Теплофикационные паровые турбины - Курсовая работа

По двум паропроводам диаметром 250 мм пар подводится к стопорному клапану из которого по четырем паропроводам поступает к регулирующим клапанам, установленным непосредственно на корпусе турбины. Каждый из регулирующих клапанов подает пар к одной из четырех регулирующих коробок, две из которых вварены в верхнею, а две в нижнею половину корпуса турбины. Последовательное открытие клапанов турбины производит сервомотор, который с помощью зубчатой рейки вращает кулачковый вал. Отработавший пар в турбине направляется потребителю. Аналогичным способом уплотнены штоки стопорного, четырех регулирующих и обратных клапанов, через который подводится пар в устройство поддержание температуры пара, направляемого потребителю.Тепловой расчет одноступенчатой турбины предполагает оценку процесса расширения пара в h,s - диаграмме определяются изоэнтропийные и действительные перепады энтальпий, как на саму турбину, так и на ее отсеки. По диаграмме определяем h0 = 3510 = Рк, (2) где - коэффициент, учитывающий аэродинамические качества выхлопного патрубка; По найденному давлению = 0,005 МПА на диаграмме находим изобару соответствующего давлению, находим энтальпию пара в конце процесса h2t = 2320Ориентировочный расход пара на турбину рассчитывается по предварительно заданному КПД ?оэ в зависимости от мощности турбины без учета утечек через концевые уплотнения.

(4) где, ?оэ - 0,82;

Nэ - 50 МВТ.

= 52 .Регулирующая ступень одновенечная или двухвенечная Внутрений относительный КПД одновенечной регулирующей ступениДиаметр регулирующей ступени определяется величиной теплового перепада на регулирующую ступень и отношением (), (10) где р = 0,1 степень сжатия. на h,s - диаграмме отлаживаем тепловой перепад сопловой решетки. Теоретическая скорость пара на выходе из сопловой решетки при изоэнтропийном расширении пара = 110 МПА давление пара за соплами, принимаем по h,s-диаграмме; F1= (14) где = 0,97, коэффициент расхода сопловой решетки, принимается для пара с любым перегревом. (15) где е - степень пропорциональности впуска пара - доля окружности, занятая каналами сопловых лопаток, через которые проходит пар;Построение треугольников скоростей и определение всех их элементов дает возможность выбрать типы профилей турбинных решеток, определить потери в лопаточном аппарате, относительный лопаточный КПД, шаг и количество лопаток. Входной треугольник скоростей строится по углу ?1 и скоростям С1 и окружной U. Относительная скорость 1 на выходе в рабочую решетку и угол 1 определяются графически из входного треугольника скоростей: 1 = 205 ; Действительная относительная скорость пара на выходе из рабочей решетки ? (24) где ? - коэффициент скорости рабочей решетки. Абсолютную скорость выхода потока пара из рабочей решетки, С2 и угол a2 определяется графически из выходного треугольника скоростей: С2 = 95 a2 = 560Относительный лопаточный КПД ступени по потерям энергии в проточной части Относительный лопаточный КПД ступени по проекциям скоростей , (38) где = 0,45*10-3 коэффициент, учитывающий трение. Потери на трение диска регулирующей ступени о пар Потери, вызванные парциальным подводом параПроточная часть паровых турбин проектируется по выбранному закону изменения диаметра ступеней (средних, корневых).Для этого во всех ступенях каждого отсека выбирают одинаковые теплоперепады по параметрам торможения , степени реактивности и углам (47) где - степень реактивности рабочей решетки первой ступени; Располагаемый тепловой перепад первой нерегулируемой ступени по параметрам торможения перед ступенью Диаметр и высота лопатки любой ступени отсека определяется по уравнению неразрывности, которое при равенстве во всех ступенях отсека тепловых перепадов по параметрам торможения , степени реакции , углов и расходов пара для рабочей решетки Ступени высоко давления обычно проектируются с одинаковой высотой с одинаковой высотой рабочей решетки на выходе и входе - = .Тепловой расчет паровых турбин выполняется при их проектировании, модернизации или реконструкции. При проектировании расчет турбины выполняется целью определения основных размеров и характеристик проточной части: числа ступеней, их диаметров, отдельных цилиндров и турбины в целом. В h,s - диаграмме построен действительный процесс расширения пара проточной части турбины, с учетом всех потерь. В результате построения процесса расширения пара определяются располагаемый и действительные перепады на саму турбину и ее лопатки. Определение полезно для используемого теплового перепада на регулирующую ступень дала возможность найти параметры начала процесса в нерегулируемой ступени, а КПД отсеков проточной части нерегулируемых ступеней были найдены в зависимости от объемного расхода пара через них и отношение давлений пара в отсеке в начале процесса к его конечному значению.

Содержание

Введение

1. Предварительное построение теплового процесса турбины в hs-диаграмме и оценка расхода пара турбиной

1.1. Ориентировочный расход пара на турбину

1.2. Расчет регулирующей ступени

2. Тепловой расчет регулирующей ступени

2.1 Определение среднего диаметра ступени

2.2 Расчет сопловой решетки

2.3 Расчет рабочей решетки

2.4 Определение КПД ступени

3. Тепловой расчет нерегулируемых ступеней

3.1. Расчет проточной части области высокого давления

Заключение

Список используемых источников