Обоснование возможности автоматической сварки под флюсом пластин. Расчет и графическое представление характера распределения температур точек, находящихся на оси в зоне нагрева и охлаждения и для точек на оси, перпендикулярной направлению движения дуги.
Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования Кафедра металлургии, сварочного производства и методики профессионального обучения ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К КУРСОВОЙ РАБОТЕ ПО ДИСЦИПЛИНЕ «ТЕОРИЯ СВАРОЧНЫХ ПРОЦЕССОВ» Используя расчеты, обосновать возможность автоматической сварки под флюсом пластин, толщиной 10 мм, из стали 15Г2АФДПС.Сталь марганцово-ванадиевая с азотом и медью; По ГОСТ 27772-88 соответствует стали для строительных конструкций С390К.Таблица 2 - Механические характеристики стали 15Г2АФДПС Таблица 3 - Физические характеристики, свойства стали 15Г2АФДПС.Выбор стали для строительных конструкций и сооружений производится в зависимости от ответственности конструкций зданий и сооружений, климатического района и условий. Сталь 15Г2АФДПС обеспечивает класс прочности листового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей КП 390 при толщине проката до 32мм. без применения дополнительной упрочняющей обработки.Под свариваемостью понимают комплекс свойств сплава, определяющих возможность получить сварное соединение с требуемой прочностью при принятом технологическом процессе. Физическая свариваемость определяет свойство материалов образовывать монолитное неразъемное соединение с установлением в нем химических связей. Основные критерии свариваемости металлов и их сплавов: окисляемость металла при сварочном нагреве, зависящая от его химической активности;В зависимости от углеродного эквивалента и связанной с этим склонностью к закалке и образованию холодных трещин, стали по свариваемости делят на: - хорошо сваривающиеся без образования закалочных структур и трещин в широком диапазоне режимов, толщин и конструктивных форм; удовлетворительно сваривающиеся, мало склонные к образованию холодных трещин при правильном подборе режимов сварки, в ряде случаев требуется подогрев; ограниченно сваривающиеся стали, склонны к трещинообразованию, возможность изменения сопротивляемости образованию трещин за счет режимов сварки весьма ограничена, требуется подогрев; плохо сваривающиеся стали, весьма склонны к закалке и трещинам, требуют при сварке подогрева, специальных технологических приемов сварки и термообработки. Согласно расчета, сталь 15Г2АФДПС плохо сваривающаяся, весьма склонна к закалке и трещинам, требует при сварке подогрева, специальных технологических приемов сварки и термообработки.Горячие или кристаллизационные трещины это такие, которые появляются в металле на завершающей стадии кристаллизации в интервале температур 1200-1000ОС. При остывании и затвердевании шва в процессе первичной кристаллизации между кристаллами остаются жидкие или полужидкие обогащенные растворенными элементами прослойки с температурой плавления ниже, чем у основного металла. При существовании таких прослоек в момент появления растягивающих напряжений, вызванных неравномерностью нагрева и остывания при сварке, в шве образуются горящие трещины. Горячие трещины могут появляться и в околошовной зоне, где при действии высокой температуры по границам растущих зерен выделяются легкоплавкие составляющие и вредные примеси.Чтобы во время работы и после нее не появлялись трещины, как горячие, так и холодные, необходимо предпринять определенные меры. Трещина горячего либо холодного вида уже не появится, если предпринять следующие действия: Жесткость соединения свариваемых деталей должна быть уменьшена, так как именно невозможность подвижки металла и становится причиной появления различного рода повреждений, в том числе и трещин различного размера. Если сварной шов имеет слишком малый размер в сравнении с толщиной, то трещины обязательно появятся, а сам шов будет иметь низкое качество. Сварной шов выполняют качественно, наконечник держится именно так, как это регламентируется всеми правилами и условиями процесса. Все детали, перед тем как начнется сварка, требуется подготовить.Обладая рядом важных преимуществ, она существенно изменила технологию изготовления сварных изделий, таких, как стальные конструкции, трубы большого диаметра, котлы, корпуса судов. Вследствие изменения технологии изготовления произошли изменения и самих сварных конструкций: получили широкое применение сварно-литые, сварно-кованые изделия, дающие огромную экономию металла и труда. При ручной дуговой сварке непрерывность процесса обеспечивает сварщик подачей электрода в зону дуги и перемещением дуги вдоль свариваемого шва. Процесс ручной сварки, обладая рядом преимуществ, имеет два важных недостатка: относительно малую производительность и неоднородность качества шва, которые зависят от квалификации сварщика. Эта установка подает электродную проволоку и флюс в зону сварки, перемещает дугу вдоль свариваемого шва и поддерживает стабильное ее горение.Сварка под флюсом выполняется проволокой диаметром от 1 до 6 мм на токе от 150 до 2000 А при напряжении от 22 до 76 В. Расплавленный шлак шунтирует дугу, что несколько ухудшает зажигание дуги и снижает ее устойчивость.
План
Содержание
Введение
1. Характеристика стали 15Г2АФДПС
1.1 Химический состав
1.2 Механические и технологические свойства
1.3 Область применения стали марки 15Г2АФДПС
2. Оценка свариваемости стали 15Г2АФДПС
2.1 Свариваемость
2.2 Количественная оценка склонности металла к образованию холодных трещин
2.3 Количественная оценка склонности металла к образованию и горячих трещин
