Виды инструмента общего назначения, его особенности, методы повышения эффективности использования. Разработка инструментальной наладки детали. Выбор заготовки, расчет режимов резания при фрезеровании, сверлении отверстия и точении поверхности резцом.
Понятие «режущий инструмент» подразумевает орудие труда, с помощью которого осуществляется процесс резания. Как составная часть системы , инструмент оказывает решающее воздействие на ее эффективность, на пути дальнейшего ее совершенствования. Заготовку получаем путем резки на комплексе для плазменной резки CNC OPTI HYPGRTHERM POWER MAX 1650, размер заготовки 145х145, отверстие O 104. 2. Фрезерная. Определяем длину рабочего хода Lр.х. и среднюю ширину фрезерования bср. где, - длина резания, равная длине обработки, измеренной в направлении резания; у - длина поворота, врезания и перебега инструмента (принимаем у=24 по таблице стр.301 [1]); - дополнительная длина хода, вызванная особенностями наладки и конфигурации детали (в нашем случае не используется). Определяем скорость резания ? в м/мин, число оборотов шпинделя n в мин, минутную подачу sм в мм/мин. а) Определение рекомендуемой скорости резания нормативами: , Где К1 - коэффициент зависящий от размера обработки стр.96 [1], принимаем К1=1,1; К2 - коэффициент зависящий от обрабатываемого материала таблица стр.100 [1], принимаем К2=0,75; К3 - коэффициент зависящий от стойкости и материала инструмента стр.100 [1], принимаем К3=1; принимаем =35 м/мин, карта Ф-4 стр.96. б) Рассчитываем число оборотов шпинделя Принимаем уточненные по паспорту станка n=125 в) Уточняем скорость резания по принятым оборотам шпинделя: г) Производим расчет минутной подачи где, - число зубьев фрезы. мм/мин.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
