Характеристика производственной, эксплуатационной и ремонтной технологичности. Анализ выполнения обработки поверхностей деталей. Основные погрешности, связанные с неточностью, износом и деформацией станков. Припуски на механическую шлифовку заготовок.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯПри изготовлении любой детали существует определенная последовательность действий, позволяющая получить готовое изделие в заданные сроки и с наименьшими затратами. Первые технологии появились много сотен лет назад, когда от поколения к поколению передавались знания о способах изготовления тех или иных изделий и инструментах, применяемых при этом. Часть этих знаний по тем или иным причинам оказалась потерянной для человечества, большая же часть получила дальнейшее развитие и дополнилась новыми знаниями. В начале XX века опыт изготовления деталей и машин был систематизирован и стал постепенно дополняться научными разработками ученых на основе развития фундаментальных наук. Были введены стандарты и другие нормативные материалы, разработаны научные принципы построения технологических процессов и их типизации, предложена теория базирования заготовок при их обработке, измерении и сборке, разработаны методы расчета припусков на обработку, погрешностей обработки заготовок и проведены исследования точности обработки на станках.Малкиным все детали можно разбить на пять классов: I класс - детали вращения без отверстия по основной оси симметрии с отношением их длины к диаметру от 2 до 20 - детали типа валов. Примеры конструкций деталей 1-го класса представлены на рис. 2 класс - детали являющиеся телами вращения, имеющие сквозное отверстие по основной оси симметрии (всевозможные втулки, трубы, диски, кольца и т.д.). Примеры конструкций деталей 2-го класса представлены на рис.2. Примеры конструкций деталей 5-го класса. класс 73 - детали корпусные, опорные, емкостные. класс 74 - детали, не являющиеся телами вращения: плоскостные, рычажные, грузовые, тяговые и т.п. класс 75 - детали кулачковые, карданные, пружинные, крепежные, рукоятки и т.п. класс 76 - детали технологической оснастки, которые выполняют самостоятельные функции (режущие пластины, сверла, метчики, матрицы, пуансоны и т.д.).Технологичность конструкции изделий - это совокупность признаков, обеспечивающих оптимальные затраты при производстве, эксплуатации и ремонте при заданных показателях качества, объемах выпуска и условиях выполнения работ. Так, например при больших годовых программах выпуска изделий будут технологичны заготовки, трудоемкость и себестоимость которых ниже, а, размеры максимально приближены к размерам готового изделия. То есть каждый тип производства при изготовлении одного и того же изделия предъявляет различные требования по технологичности. Основными факторами, которые определяют требования к технологичности являются: размеры, форма и вид изделия; Это позволяет упростить механическую обработку, снизив при этом трудоемкость и себестоимость изготовления детали.На машиностроительных предприятиях решаются задачи по выпуску в заданные сроки и в необходимых количествах изделий с выполнением всех требований, заданных технической документацией с наименьшими затратами. Машиностроительное предприятие - это комплекс цехов, конторских помещений и транспортных средств, размешенных на одной территории и предназначенных для переработки материальных ценностей в готовую продукцию, выпускаемую для нужд потребителя. Вспомогательные цехи - те, где не происходит процесса превращения исходного материала в готовый продукт, но выполняются все необходимые работы, без которых невозможно функционирование основных цехов и невозможно выполнить производственную программу. На предприятиях единичного производства количество одинаковых изделий, подлежащих изготовлению, исчисляется штуками; на каждом рабочем месте выполняются разнообразные технологические операции, используется точное универсальное оборудование и приспособления; станки в цехе расставляются по участкам (токарный, сверлильный, фрезерный, зуборезный и т.п.), используются простейшие исходные заготовки с большими припусками, точность достигается методом пробных ходов, широко используется разметка, пригонка по месту; технические нормы отсутствуют, нормирование труда осуществляется опытно-статистическим методом; используются рабочие высокой квалификации. Широко используются станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, гибкие автоматизированные системы станков с ЧПУ, связанных транспортными устройствами; используется универсальная и специальная оснастка, а также универсально-сборная, переналаживаемая технологическая оснастка; оборудование расставляется по технологическим группам с учетом направления движения изделия; используются также групповые поточные линии.Под точностью реально существующей детали понимают степень ее приближения по размерам, геометрической форме, правильности взаимного расположения обрабатываемых поверхностей и их шероховатости к аналогичным параметрам, заданным по чертежу.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
