Теоретические основы материаловедения - Лекция

Метериаловедение - это прикладная наука, изучающая связи между строением (или структурой), составом и свойствами материалов. Кратко в математической форме это можно выразить следующим образом: Свойства = f (химический состав, структура)

Структура материала весьма чутко реагирует на внешние механические, термические и физические воздействия. Поэтому закономерности влияния этих факторов на структуру и, в конечном счете, свойства материалов также является предметом изучения материаловедения.

Курс «Материаловедение» состоит из двух разделов: первый- теоретические основы материаловедения. В этом разделе изучаются свойства материалов, а также влияние на эти свойства эксплуатационных факторов; атомно-кристаллическое строение металлов и сплавов; диаграммы состояния; формирование структуры и свойств при кристаллизации и пластической деформации; диаграмма железоуглеродистых сплавов; теория термической обработки.

Во втором разделе изучаются структура и свойства конкретных классов материалов (практическое материаловедение).

Все материалы, применяемые в машиностроении, исходя из их природы, можно разделить на следующие основные группы: 1. Металлические материалы, к которым относятся: сплавы на основе железа - чистое железо, стали, чугуны;

стали и сплавы с особыми физическими свойствами (магнитные и немагнитные стали и сплавы, аморфные сплавы, сплавы с высоким электрическим сопротивлением, сплавы с эффектом памяти формы и т.д.);

цветные металлы и сплавы - алюминий и сплавы на его основе (деформирующиеся и литейные; упрочняемые и не упрочняемые термической обработкой), медь и сплавы на ее основе (латуни, бронзы), титан и сплавы на его основе, подшипниковые сплавы и др. композиционные материалы с металлической матрицей;

2. Неметаллические материалы: полимерные органические материалы - пластмассы (термореактивные и термопластичные), резины;

композиционные материалы с неметаллической матрицей (стекло-пластики, углепластики, оргпластики и др.);

неорганические материалы (стекло, ситаллы, керамика);

Кроме того, возможна классификация конструкционных материалов по свойствам, определяющим выбор материала для конкретных деталей конструкций. Каждая группа материалов оценивается соответствующими критериями, обеспечивающими работоспособность в эксплуатации.

В соответствии с выбранным принципом классификации все конструкционные материалы подразделяют на следующие группы: материалы, обеспечивающие жесткость, статическую и циклическую прочность (стали);

материалы с особыми технологическими свойствами;

износостойкие материалы;

материалы с высокими упругими свойствами;

материалы с малой плотностью;

материалы с высокой удельной прочностью;

материалы, устойчивые к воздействию температуры и рабочей среды.

Свойства металлов и сплавов

При выборе материала исходят из комплекса свойств, которые подразделяют на механические, физические, химические и технологические.

Физические свойства определяют поведение материалов в тепловых, гравитационных, электромагнитных и радиационных полях. К физическим относятся такие свойства материалов как плотность, теплоемкость, температура плавления, термическое расширение, магнитные характеристики, теплопроводность, электропроводность.

Под химическими свойствами понимают способность материалов вступать в химическое взаимодействие с другими веществами, сопротивляемость окислению, проникновению газов и химически активных веществ. Характерным примером химического взаимодействия среды и металла является коррозия.

Технологические свойства металлов и сплавов характеризуют их способность подвергаться горячей и холодной обработке. Комплекс этих свойств включает в себя технологичность при выплавке, горячем и холодном деформировании, обработке резанием, термической обработке и, особенно, сварке.

При конструировании изделий в первую очередь руководствуются механическими свойствами материалов.

Механические свойства материалов характеризуют их способность сопротивляться деформированию и разрушению под действием различного рода нагрузок. Механические нагрузки могут быть статическими, динамическими и циклическими. Кроме того, материалы могут подвергаться деформации и разрушению как при разных температурных условиях, так и в различных, в том числе агрессивных средах. Для того, чтобы обеспечить надежную работу конкретных машин и приборов, необходимо учитывать условия эксплуатации, т.е. к материалу предъявляют эксплуатационные требования.

К основным механическим свойствам относят прочность, упругость, ударную вязкость, пластичность, твердость.

Для определения механических свойств материалов разработаны различные методы испытаний. При статических методах материал подвергают воздействию постоянной силы, возрастающей весьма медленно. При динамических испытаниях материал подвергают воздействию удара или силы быстро возрастающей.

Определение прочности, пластичности, упругости

Прочность - способность материала сопротивляться ра