Технология восстановления детали "Вал ПН-40УВ" - Курсовая работа

1. Служебное назначение изделия 1.1 Служебное назначение детали 1.2 Размерная цепь детали 1.3 Программа восстановления (ремонта) детали 1.4 Анализ технических требований к детали 1.5 Отработка конструкции детали на технологичность 1.6 Способы восстановления деталей типа Тел вращения 1.7 Техническая схема ремонта детали 2. Маршрутный технологический процесс 2.1 Расчет припусков на механическую обработку 2.2 Разработка технологического процесса восстановления детали 2.3 Выбор оборудования 2.4 Техническое нормирование наплавочных работ 2.5 Выбор методов и средств технического контроля качества изготовленной детали Заключение Список использованной литературы Введение На современных предприятиях машино- и приборостроения проектирование технологических процессов изготовления деталей машин и их сборки выполняют инженеры технологи. Ошибки оформления приводят к сбою в работе всех служб предприятия, обеспечивающих снабжение и осуществляющих координирование деятельности как основных, так и вспомогательных цехов, занятых изготовлением и сборкой выпускаемых изделий. Для грамотного проектирования процессов обработки проектировщик приводит сведения об оценке технологичности детали, экономической точности различных методов обработки, рассматриваются методы контроля качества поверхности. Схемы наладки являются важным технологическим документом, так как в них указываются операционные размеры, коды режущих инструментов, зажимные элементы приспособления, траектории формообразующих движений, приводятся таблицы с указанием режимов резания. На схемах наладки может быть представлена краткая техническая характеристика металлорежущего станка новой модели или станка, имеющего большое распространение на предприятиях республики. 1. Служебное назначение изделия ПН-40УВ предназначен для подачи воды и водных растворов пенообразователей температурой до 303 К (30 С) с водородным показателем РН от 7 до 10,5 плотностью до 1100 кг•м-3 и массовой концентрацией твёрдых частиц до 0,5% при их максимальном размере 3 мм. Герметизация насоса по валу производится резиновыми манжетами размещаемыми в специальном уплотнительном стакане. Слив его производится через сливную пробку. деталь вал ремонт качество Рисунок 1 - Продольный разрез насоса ПН-40УВ: 1 - корпус; 2 - крышка; 3 и 4 - уплотнительные кольца; 5 - рабочее колесо; 6 - сливной краник; 7 - уплотнительный стакан с манжетами; 8 - подшипник; 9 - вал насоса; 10 - масляная ванна; 11 - червячная шестерня привода тахометра; 12 - муфта-фланец; 13 - предохранительный клапан; 14 - манжета; 15 - корпус привода тахометра; 16 - подшипник; 17 - шланг. 1.1 Служебное назначение детали Вал изготовлен из стали 45Х ГОСТ4543-71 и термически обработан. Деталь изготавливается из материала Сталь 45Х ГОСТ 4543-71 1) Точные размеры: ?45k6мм; ?35c7мм; 12N9мм; резьба М22х1,5-6g; 2) Остальные поверхности выполняются по 14 квалитету точности. Рисунок 5 - Нумерация поверхностей детали Таблица 1 - Анализ точностной характеристики поверхностей детали Вал Насоса ПН-40УВ № поверхности Размер (мм), квалитет точности и параметр шероховатости (мкм) Характеристики поверхности Примечание 1 2 3 4 1,27 -400мм h14 Ra=12,5мкм Поверхности 1,27 торцы. Соответствует типовым требованиям. 5,23 -?19,8мм h14 Ra= 12,5мкм Поверхности 5,23 канавки для выхода резца при нарезание резьбы.