Географическое и административное положение Экибастузского каменноугольного бассейна. Горно-геологическая характеристика месторождения и карьерного поля. Взрывная подготовка вскрышных уступов. Подготовка горных пород к выемке и погрузке.
Угольная отрасль является важной частью топливно-энергетического комплекса Республики Казахстан. Ее развитие на современном этапе связано, прежде всего, с повышением качества угля. Одной из первоочередных задач, стоящих перед угольной промышленностью, должно стать формирование системы управления качеством, способной обеспечить защиту граждан, окружающей среды и товарного рынка от некачественной угольной продукции. В настоящее время основная масса энергетических углей сжигается в пылеугольных котлах, которые предъявляют довольно жесткие требования к качеству топлива. Удовлетворение этих требований осуществляется главным образом созданием котлов, рассчитанных на теплотехнические характеристики угля определенного угольного карьера (разреза). Основным требованием к качеству такого угля является постоянство его теплотехнических характеристик на заявленном, среднем по разрезу уровне. С другой стороны это говорит о том, что рабочий диапазон частот усреднительного мероприятия является его важнейшей характеристикой, а изучение эффективности усреднения должно опираться на спектральные методы. Усреднение угля в потоке осуществляется ус-реднительным комплексом или системой, который может располагаться и вне разреза Кроме этого усреднение может осуществляться сортировкой вагонов на станции или на промежуточном угольном складе, на котором происходит перегрузка угля с одного вида транспорта на другой. Развитие и совершенствование существующих технологий усреднения и разработка новых имеют большое практическое значение. I-я очередь строительства разреза мощностью 7,5 млн.тонн угля в год была запущена 19.09.85 года Актом Государственной комиссии. Отработка разреза «Восточный» Экибастузского месторождения производиться в контурах горного отвода, выданного Министерством энергетики и минеральных ресурсов. Длина карьерного поля составляет около 2,9 км. Поле разреза характеризуется наклонным падением пластов с углами от 30 до 170. Промышленной отработке подвергаются три угольных пласта, имеющие следующие показатели: Пласт 1 - мощность - 24,7м, зольность - 34,8 %; Пласт 2 - мощность - 45,3м, зольность - 36,9 %; Пласт 3 - мощность 101,7м, зольность - 47,3 %. Вывозка вскрышных пород осуществляется тяговыми агрегатами ОПЭ-1, НП-1. Добыча угля марки КСН ведется роторными экскаваторами типа SRs (K)- 2000 по двухуступной схеме с одним транспортным горизонтом. На разрезе освоена уникальная технология горных работ в условиях незначительных добычных фронтов, когда нарезка нового горизонта осуществляется самим роторным экскаватором и совмещена с производством добычных работ. Общее количество добычных забоев, укомплектованных соответствующим набором добычного оборудования на разрезе «Восточный» - четыре. Это обеспечивает выполнение условий по качеству добываемого угля и дает возможность осуществлять оперативно работы по ремонту горно-транспортного оборудования. Транспортировка добытого угля на поверхностный комплекс осуществляется системой конвейеров. Но благодаря усреднительно-погрузочному комплексу отгружаемый уголь имеет ровные и стабильные характеристики в каждом вагоне всего маршрута. Породы внутренней вскрыши, в состав которых входят углистые и слабоуглистые аргиллиты и некондиционные по мощности или зольности угли, характеризуются сложным и частым переслаиванием. Нижняя часть пласта 3 состоит из углистых пород, включающих невыдержанные в разрезе угольные пачки, представленные преимущественно некондиционными по мощности и зольности углями. Отгрузка угля потребителям ведется четырьмя действующими погрузочными пунктами П-4В. Дозировочные бункеры и накопительный бункер имеют в нижней части пояс для крепления к ним затворов.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
