Особенность своевременного обнаружения изменения геометрических параметров конструкций и состояния металла. Определение оптимального угла просвета стержня ультразвуком и частоты. Проведение окончательного отжига после последней холодной прокатки.
При низкой оригинальности работы "Технология ультразвукового контроля технологических трубопроводов атомного реактора", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Технология ультразвукового контроля технологических трубопроводов атомного реактораМноголетний опыт эксплуатации ядерных энергетических установок с реакторами РБМК-1000 показал, что конструкция технологического канала реактора требует к себе повышенного внимания, так как определяет безопасность работы всего устройства, находясь в условиях жесткого нейтронного облучения, высоких температур и воздействия теплоносителя. Учитывая проблемы, связанные с продлением срока эксплуатации АЭС, существует необходимость совершенствования технологии и специального оборудования для ремонта и замены узлов конструкций активной зоны реакторов. В связи с этим, к выбранному ультразвуковому методу контроля в настоящей работе были поставлены следующие задачи: определить оптимальный угол просвета стержня ультразвуком и частоту. Прутки разрезаются на мерные заготовки и подвергаются закалке: проводится нагрев заготовок до температуры 900-920 ОС (температура полиморфного превращения сплава Тпп=860-870 ОС) и закалка в воду. Выдавленные заготовки после проведения операции отжига при температуре 560-580 ОС подвергают холодной деформации на станах холодной прокатки труб с промежуточными отжигами при температуре 560-580 ОС.Выбраны и рассчитаны параметры акустической системы: типы волн, используемые при контроле, углы ввода и частоты, в зависимости от природы процесса затухания и ослабления ультразвука.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
