Технология сварочно-наплавочных работ задней фермы автомобильной рамы - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 131
Современное состояние сварки. Металлургические приемы совершенствования сварки в углекислом газе. Сварка в защитных газах. Состав и свойства основного и присадочного материала. Диапазон оптимальных напряжений при сварке проволоками различных диаметров.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Задняя ферма является связующим звеном основной рамы автомашины, предназначенной для перевозки грузов цилиндрической формы. Для изготовления задней фермы выберем сталь 10Г2. Из неё изготавливают сварные и штампованные детали небольшого сечения (подмоторные рамы, косынки и др.). Современное состояние технологии Благодаря известным технологическим и экономическим преимуществам механизированная сварка в углекислом газе широко применяется во всех промышленно развитых странах свыше 40 лет. Вместе с тем, для данного процесса характерно повышенное разбрызгивание, неблагоприятное формирование швов и относительно низкая пластичность металла шва при отрицательных температурах, особенно при использовании проволоки диаметром 1,6-2,0 мм. Патона НАН Украины разработан ряд технических решений, предусматривающих программирование параметров режима сварки в углекислом газе по определенным, заранее заданным, законам при помощи: источников питания с оптимальными динамическими характеристиками; двухрежимных сварочных полуавтоматов; оборудования с периодической, низкочастотной модуляцией тока и скорости подачи электродной проволоки; управляемых транзисторных источников питания. В тех случаях, когда попеременно выполняются швы, расположенные в нижнем, вертикальном и потолочном положениях, целесообразно использовать двухрежимную сварку, предусматривающую изменение силы тока, напряжения на дуге и скорости подачи электродной проволоки в двух заранее установленных пределах, минуя средние режимы, где разбрызгивание металла максимально, а формирование швов неблагоприятное. Преимущества процесса ИДС с синергетическим управлением параметрами заключаются в простоте выбора оптимальных режимов сварки, повышении равномерности плавления и переноса капель электродного металла, в том числе при сварке на малых токах, улучшении формирования швов, расположенных в различных пространственных положениях. Углекислый газ и образовавшийся кислород взаимодействуют с расплавленным металлом сварочной ванны с образованием оксида железа: Fe СО2 = FeO CO, 2Fe О2 = 2FeO.

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?