Технология сварки металлических конструкций - Курсовая работа

Применение сварки для соединения элементов различных металлических объектов, имеет ряд преимуществ перед другими видами соединения: экономное использование металла конструкции, вследствие полного использования поверхности сечения для соединения; более низкий вес элементов, соединенных при помощи сварки; возможность соединения более тонких элементов конструкции; снижение уровня брака и уменьшение припусков на дополнительную обработку при замене литья сваркой; возможность создания полностью автоматизированного и механизированного производства различных сварных изделий; облегчение производства миниатюрных деталей и элементов; возможность использования в свариваемых конструкциях новейших материалов: высокопрочных сталей, облегченных профилей, листового проката с многими слоями, легких сплавов, особо чистых металлов и т.п.Барабаны предназначены для компактного хранения, транспортировки и удобства установки и снятия бонов. Установка катушек с бонами на причалах и судах позволяет хранить боновые заграждения в непосредственной близости от мест возможных утечек нефтепродуктов, разворачивать боны в течение короткого времени , как следствие - оперативно локализовывать разливы нефти и нефтепродуктов. Жесткая стальная рама барабана рассчитана на восприятие высоких нагрузок в процессе работы (Рисунок 1) . Габаритные размеры: длина 1830мм, ширина 600мм, высота 880мм, вес 215 кг (без боновых заграждений).Качество и свойства материалов и полуфабрикатов должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и технических условий и подтверждаться сертификатами поставщиков (Таблица 1). Стали для изготовления металлоконструкций Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества Ст3 применяют для изготовления несущих и ненесущих элементов для сварных и несварных конструкций, а также деталей, работающих при положительных температурах. Листовой и фасонный прокат 5 категории (до 10мм) - для несущих элементов сварных конструкций предназначенных для эксплуатации в диапазоне от-40 до 425 °С при переменных нагрузках. Сплав Ст3 содержит: углерода - 0,14-0,22%, кремния - 0,05-0,17%, марганца - 0,4-0,65%, никеля, меди, хрома - до 0,3% , мышьяка до 0,08%, серы и фосфора - до 0,05 и 0,04% соответственно.Большое значение при сварке имеет сварочное оборудование, которое должно обеспечивать высокое качество сварного соединения. Широкое распространение получили также инверторные источники тока, которые применяются для сварки как на переменном, так и на постоянном токе. Требования к виду внешних характеристик определяется такими показателями сварочного процесса, как тип электрода (плавящийся, неплавящийся); характер среды, в которой происходит сварка (открытая дуга под флюсом, в защитных газах); степень механизации (ручная, механизированная, автоматическая сварка); способ регулирования режима горения дуги (саморегулирование, автоматическое регулирование напряжения дуги). Выпрямитель сварочный типа ВД-305 У3 (Рисунок 2 ) предназначен для ручной дуговой сварки покрытыми электродами на постоянном токе, комплектации полуавтоматов и автоматов для сварки изделий из стали в среде защитных газов на постоянном токе. Выпрямитель сварочный ВД-305 У3, именуемый в дальнейшем «выпрямитель», предназначен для сварки, резки и наплавки углеродистых, легированных и коррозийно-стойких сталей на постоянном токе электродами с основным и целлюлозным покрытием диаметром 2-6 мм.Перед сборкой под сварку кромки деталей и прилегающие к ним участки шириной 20-30 мм, должны зачищаться от ржавчины, окалины, краски, масла и других загрязнений, а при необходимости просушивать от влаги. Закрепление деталей при сборке конструкции под сварку должно выполняться при помощи электроприхваток. Прихватки должны зачищаться от шлака и брызг и тщательно проверяться внешним осмотром. Применительно к методам дуговой сварки, рекомендуемым для изготовления и возведения металлических конструкций, такими параметрами являются: род, полярность и величина тока в дуге (А); При сборке деталей под сварку обеспечивать надежное закрепление деталей относительно друг друга.Установить швелеры, листы, ребра и кницы на стенд, разложить их согласно чертежу (приложени А), состыковать между собой (с подготовкой кромок под сварку, выпрямитель сварочный ВД-305 У3 ), взять на прихватки. Прижать детали грузами к стенду по обеим сторонам пазов. Прикрепить детали к стенду прихватками. Заварить пазы и стыки сварочным выпрямителем ВД - 305 электродами УОНИ 13/55, диаметр 4 мм., _____ _____ Сварщик. Прижать конструкцию грузами к стенду по обеим сторонам пазов и стыков _____ _____ Сборщик, Такелажник или СтропальщикСтальные конструкции. СП 16.13330-2011 - Стальные конструкции. Пособие по проектированию - стальных конструкций (к СНИП II-23-81). СП 53-102-2004 - Общие правила проектирования стальных конструкций.Проверка металла перед сваркой начинается с проверки наличия сертификата, где должны быть указаны: механические свойства, пластические свойства, химический состав металла.

Содержание

Введение

1. Описание изделия

1.1 Назначение и условия эксплуатации

1.2 Материалы изделия

1.3 Выбор оборудования для сборки и сварки фундамента барабана для размотки боновых заграждений

1.4 Процесс сборки и сварки фундамента барабана

2. Разработка технологических процессов сборки и сварки узлов

3. Нормативная документация

4. Контроль качества

4.1 Контроль качества основного металла

4.2 Контроль качества сварочных материалов

4.3 Контроль качества оборудования

4.4 Контроль качества технологии

4.5 Контроль квалификации сварщика

4.6 Методы контроля качества сварных соединений

4.6.1 Разрушающие методы контроля качества сварных соединений

4.6.2 Неразрушающие методы контроля качества сварных соединений

5. Устранение сварочных дефектов

5.1 Исправление деформированных элементов сварных конструкций

6. Нормативно-техническая документация на сварку

7. Разработка технологического процесса

Заключение

Список использованной литературы

Приложение