Технология сварки двутавровой балки - Курсовая работа

Курсовая работа по дисциплине "Сварка плавлением" Выполнил: студент 3-го курса Сварное изделие: Материал: Согласно бланку задания на курсовую работу изделие изготовлено из Стали 09Г2С.Задачей данной курсовой работы является разработка технологии сварки данного в задании изделия, то есть для разработки правильной и корректной технологии нужно выполнить следующие пункты задания: Произвести конструкторско-технологический анализ изделия при этом уделяя особое внимание расположению и доступности швов. Грамотно рассчитать свариваемость основного металла, чтобы правильно выбрать способ сварки. Выбрать два способа сварки, учитывая тип производства.Назначение, конструкция и условие эксплуатации: Корончатая балка может служить опорой для разного рода конструкций, балка это конструкция работающая на изгиб. Масса приблизительно составляет около 2 тонн. Следовательно, балка представляет собой крупно - габаритное изделие, что следует учитывать при организации сварных работ. Сварные соединения: Балка имеет три сварных шва.Вид поставки сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 8240-72. Лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-76, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.Выбор способа сварки зависит от многих факторов, заполним таблицу 1 в соответствии с приведенными ниже рисунками. Выбор способа сварки. « -» - не рекомендуется, « » - рекомендуется ограниченно, «( ) » - рекомендуется, « » - рекомендуется предпочтительно.Выбор сварочного флюса: Для сварки Стали 09Г2С рекомендуется использовать активный высокомарганцевый сварочный флюс. Такой сварочный флюс АН - 348А, предназначенный для механизированной и автоматизированной сварки и наплавки широкой номенклатуры углеродистых и низколегированных сталей. Сварочно-технологические свойства: стойкость дуги - хорошая; разрывная длина дуги до 13мм; формировка шва - удовлетворительная; склонность металла шва к образованию пор и трещин - удовлетворительная; отрыв шлаковой корки - удовлетворительный. Выбор газовой защиты: Для сварки Стали 09Г2С рекомендуется использовать газовую смесь К-2 (Pureshield P3): это наиболее универсальная из всех смесей для углеродисто-конструкционных сталей. Выбор сварочной проволоки: Для сварки Стали 09Г2С рекомендуется использовать сварочную проволоку для способов сварки АП и АФ близкую по хим. составу к основному металлу и содержащую меньшее количество углерода.Из следующего списка для АП выбираем разработку кромок Т1, потому как она удовлетворяет технико - экономическим требованиям, которые поставило перед нами задание. Для АФ выбираем разработку кромок Т1, потому как она удовлетворяет технико - экономическим требованиям, которые поставило перед нами задание.Расчет ведем по площади наплавленного металла: Fн=(80…100) мм2=100 мм2-площадь шва при сварке под флюсом, Уточняем площадь шва: F =F1 F2=0.7*К*v2*g 0.5*К2 =0.7*11*1.41*2 0.5*121=82.3мм2, - площадь наплавленного металла. Найдем диаметр электродной проволоки: d=Кд * Fз=(0.036…0.16)*82.3=3…13.2 мм, где Кд - коэф. учитывающий положение шва. Скорость сварки: Vc= 110*(d/F)=110*5/82.3=6.7 мм/с (24 м/ч), Скорости попали в диапазон рекомендованных 4…16 мм/с. Скорость подачи эл. проволоки: Vп=(4* Vc*F)/(п* d 2)= 4*6.7*82.3/(3.14*52) =28 мм/с (101 м/ч), Сварочный ток: Рассчитываем по формуле Расчет ведем по площади наплавленного металла: F=(55…65)=60 мм2, - площадь шва при сварке в активных газах, Уточняем площадь шва: F =F1 F2=0.7*К*v2*g 0.5*К2 =0.7*11*1.41*2 0.5*121=82.3мм2, - площадь наплавленного металла.Балка ставится в кондуктор-кантователь и последовательно выполняются швы 1 и 2 по всей длине балки.Выбираем установку для сварки в среде защитных газов: Характеристика аппарата А-1197: Напряжение сети: 220, 380В. Номинальный сварочный ток: 500А. Электродная проволока: 0.8-2 сплошная, 1-2,5 порошковая мм. Выбираем установку для сварки под флюсом и источник питания к ней: Наиболее распространенным и широко используемым аппаратами для сварки под флюсом является А-1416, он удовлетворяют всем энергетическим и технологическим параметрам сварки. Характеристика аппарата А-1416: Напряжение сети: 380В.Рассчитаем технологическую себестоимость дуговой сварки в активных газах: Ст= Зс.м Зт.э Зс.о Зз.п, Зс.м-затраты на сварочные материалы; Рассчитаем основное время сварки: tc.o= Lшо*(n пк/Vc.к n пз/Vc.к)= 1*(3/23.5 0)=0.13 ч, Затраты на сварочные материалы: Найдем массу наплавленного метала: Мэп=Крп(1 ?р)*р*n*F*Vп*t= Затраты на техническую электроэнергию: Wt.э =(Uc*Ic*tco)/?u Px*( tco /Ку-tco)=(33*380*0.13*3)*10-3/0.8 0.3(0.13/0.4-0.13)= 4.17 КВТ, где - Px мощность холостого хода источника питания, ?u-КПД источника питания, Ку - коэф. использования сварочного оборудования зависящий от способа сварки и типа производства (Ку =0.55…0.75). Рассчитаем технологическую сварки под флюсом: Ст= Зс.м Зт.э Зс.о Зз.п, Зс.

Содержание

1. Вступление

2. Конструкторско-технологический анализ изделия

3. Оценка свариваемости основного металла

4. Выбор способа сварки

5. Выбор сварочных материалов

6. Выбор стандартной или разработка не стандартной подготовки кромок

7. Расчет режимов сварки

8. Техника сварки

9. Выбор сварочного оборудования общего или специального назначения

10. Расчет технологической себестоимости сварки по всем выбранным технологиям

11. Принятие решения

Выводы по работе

Список использованной литературы