Технология сборки и сварки коробчатого сечения - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 87
Изучение технологического процесса изготовления балки коробчатого профиля. Назначение конструкции и требования к сварным соединениям. Основной металл и оценка его свариваемости. Выбор вида сварки и сварочных материалов. Сборочно-сварочные приспособления.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Выбор вида сварки 3.1 Ручная дуговая сварка покрытыми электродами 3.2 Сварка в среде защитных газов плавящимся электродом Технологический процесс сборки и сварки Расчет режимов сваркиБалка коробчатого сечения представляет собой сварную конструкцию из четырех металлических пластин, сваренных между собой с образованием замкнутого контура. Подобные конструкции нашли широкое применение в строительной отрасли в качестве различных видов опор и несущих конструкций. Преимущество применения балок коробчатого профиля заключается в том, что металл балки более полно работает при различного рода изгибах (по сравнению с цельнометаллической балкой), имея при этом сравнительно небольшую массу. Конструкция должна выдерживать предельно допустимые нагрузки в течение расчетного срока службы, обеспечить долговечность и надежность, предусматривать возможность технического освидетельствования, ремонта и контроля металла в соединении. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений выполняемых сваркой под слоем флюса должны соответствовать ГОСТ 8713-79, ГОСТ 11533-75.При сварке плавящимся электродом в среде защитных газов шов образуется за счет проплавления основного металла и расплавления дополнительного - электродной проволоки. При сварке под флюсом обеспечивается высокое и стабильное качество сварки. За счет уменьшения доли электродного металла в металле шва в среднем с 70% при сварке покрытыми электродами до 35% при сварке под флюсом и уменьшения потерь на угар, разбрызгивание и огарки снижается расход электродного металла и электроэнергии. К сварочным материалам относится сварочная проволока, присадочные прутки, порошковая проволока, плавящиеся покрытые электроды, неплавящиеся электроды, различные флюсы и защитные газы, которые должны обеспечить требуемые геометрические размеры и свойства шва, хорошие технологические условия ведения процесса сварки, высокую производительность и экономичность процесса, необходимые санитарно-гигиенические условия труда при их производстве и сварке. Сварочный флюс - это сварочный материал, используемый при сварке для защиты зоны сварки, химической очистки соединяемых поверхностей и улучшения качества сварочного шва.В данной работе была рассмотрена методика сварки балки коробчатого сечения, а также осуществлен выбор сварочных материалов и оборудования. С целью обеспечения наилучшего качества сварки ответственной конструкции было принято решение о выборе сварки под флюсом.

План
Содержание

Введение

1. Назначение конструкции и требования к сварным соединениям

2. Основной металл и оценка его свариваемости

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?