Технология сборки и сварки колонны К3т - Дипломная работа

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.В.» Проект выполнил студ.Вначале третьего тысячелетия сварка продолжает оставаться одним из ведущих технологических процессов создания материальной основы современной цивилизации. Во многих случаях сварка является наиболее эффективным и единственно возможным способом создания неразъемных соединений конструкционных материалов и получения ресурсосберегающих заготовок, максимально приближенных по геометрии и оптимальной форме готовой детали или конструкции. Рост технического прогресса введение в эксплуатацию сложного сварочного оборудования, автоматических линий, сварочных роботов, повышает требования к общеобразовательной и технической подготовки кадров рабочих сварщиков. Физическая сущность процесса сварки заключается в образовании прочных связей между атомами и молекулами на соединяемых поверхностях заготовок Более половины всей стали применяемой в строительстве используется в одноэтажных промышленных зданиях, состоящих из одно-или многопрофильных плоских поперечных рам, образованных колоннами и строительными фермами с пролетами более18м для отапливаемых зданий, поэтому к металлическим конструкциям предъявляют особые требования.Колонна - металлическая конструкция, работающая на сжатие или сжатие с продольным изгибом, при этом все поперечное сечение испытывает равномерное сжатие, обеспечивающая передачу нагрузки от выше лежащей конструкции через фундамент на грунт. Стержень - основной несущий элемент колонны имеет сплошное сечение воспринимает нагрузки и передает их на базу - выполнен в виде сварного двутавра из трех прокатных элементов (поз.1; поз.2), местная устойчивость стенки колонны обеспечивается поперечными ребрами жесткости (поз.5). База состоит из прокатного листа (поз.3), распределяет сосредоточенную нагрузку от стержня по поверхности фундамента и жестко закрепляет колонну к анкерным болтам в фундаменте, вследствие большой разницы в значениях изгибающего момента предусмотрено укрепление опорной плиты ребрами жесткости (поз.4, поз.11, поз.13). Колонна имеет опорный столик (поз.16) на который опирается балка перекрытия первого этажа, укрепленный ребром жесткости (поз.12), а так же вертикальные ребра примыкающих связей (поз.6,9,10,11). При разработке чертежей КМД следует учитывать требования, определяемые технологией монтажных работ (членение на отправочные элементы, указания по общим и контрольным сборкам, укомплектование деталями для сборки, установки и сварке на монтаже) и технологические возможности предприятия изготовителя.50* сварные конструкции и их элементы, работающие при статической нагрузке подверженные сжатию или сжатию с изгибом, относятся ко 3 группе (колонны), наиболее ответственные элементы конструкции изготавливается сталь 375 поз.1-3;8,9,15-18, остальные сталь 245 поз. Конструкционными называют, стали, предназначенные для изготовления деталей машин, приборов и инженерных конструкций, подвергающихся механическим нагрузкам. Сталь должна поставляться в соответствии с ГОСТ 27772-88, химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам приведенным в табл. Рекомендованных для электродов данной марки; в металле шва, а так же в металле, наплавленном предназначенными для сварки электродами, не должно быть трещин, надрывов и пор; образовавшийся при сварке шлак должен обеспечивать правильное формирование валиков шва и легко удаляться после охлаждения. На поверхности покрытия электродов допускаются продольные трещины и местные сетчатые растрескивания суммарным числом не более двух на электрод при протяжении каждой трещины или участка растрескивания не более 10мм для электродов диаметром до 4мм включительно и не более 15мм для электродов диаметром более 4мм.Марка Размер зерен Строение флюса и цвет Режим сушки ?С Назначение флюсовПодбираем двутавровое сечение для стержня сплошной колонны, требуемая высота колонны Н=14.53м. колонна в обоих направлениях защемлена внизу и шарнирно закреплена вверху. Колонна нагружена продольной расчетной силой N=1100КН. Расчетная длина колонны или ее участка с постоянным моментом инерции-lx зависит от формы потери устойчивости. Для колонн с постоянным по высоте сечением коэффициенты расчетной длины принимают в зависимости от способа закрепления колонн в фундаменте. Согласно таблице 51* СНИП II-23-81 листовой прокат толщиной от2 до 20 мм имеет расчетное сопротивление Ry=34.5 КН/см2.Задаемся первым приближенным значением ?0=0.8,чему соответствует гибкость ?0 62?f-коэффициент зависящий от условий сварки = 0.7 kf - катет шва = 0.6 см Rwf - расчетное сопротивление металла шва, для сварочной проволоки СВ08Г2С, Rwf=215МПА=21.5КН/см2. ? - непровар и кратер =0.6см. Проводим проверку прочности ребра примыкающего к стенке на изгиб и срез. Прочность ребра обеспечена с запасом, расчетное сопротивление принято согласно СНИП II-23-81по таблице 56.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

1.1 Описание и назначение конструкции

1.2 Выбор и обоснование материалов

1.3 Конструирование стержня колонны

1.4 Требования, предъявляемые к конструкции

1.5 Выбор и обоснование способов сборки и сварки

1.6 Подготовка кромок под сварку

1.7 Определение трудоемкости работ

1.7.1 Компановка сопроводительных листов

1.7.2 Нормирование заготовительных операций

1.8 Выбор и расчет режимов сварки

1.8.1 Основные параметры ручной дуговой сварки

1.8.2 Выбор режимов полумеханизированной сварки

1.8.3. Расчет режимов механизированной сварки под слоем флюса

1.9 Меры борьбы со сварочными напряжениями и деформациями

1.10 Контроль сварных соединений

1.10.1 Общие требования

1.10.2 Визуальный и измерительный контроль

1.10.3 Ультразвуковой контроль

1.10.4 Контрольные сварные соединения

1.11. Технологический процесс сборки и сварки конструкции

1.11.1 Общие требования

1.11.2 Нормирование сборочно-сварочных операций

1.12 Расчет потребности сварочных материалов и электроэнергии

2. КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ

2.1 Выбор оборудования наплавки

2.1.1 Выбор источника питания

2.2 Планировка размещения оборудования на участках

3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

4. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ