Выбор материала конструкции, сварочных материалов, оборудования и инструментов. Организация рабочего места. Изучение технологической схемы изготовления конструкции. Деформации и напряжения при сварке. Контроль качества сварных соединений конструкции.
1. Основная часть 1.1 Анализ конструкции 1.2 Организация рабочего места 1.3 Выбор материала конструкции и сварочных материалов 1.4 Выбор оборудования и инструментов 1.5 Технологическая схема изготовления конструкции 1.6 Подготовка металла к сварке, сборка конструкции 1.7 Режим сварки конструкции 1.8 Техника сварки конструкции 1.9 Деформации и напряжения при сварке 1.10 Контроль качества сварных соединений конструкции 1.11Технологическая карта изготовления конструкции 2. Для получения сварного соединения нужно осуществить межмолекулярное сцепление между свариваемыми деталями, которое приводит к установлению атомарной связи в пограничном слое. В 1802 г. русский ученый В. В. Петров открыл явление электрического дугового разряда и указал на возможность использования его для расплавления металлов. Электродуговая сварка Источником теплоты является электрическая дуга, возникающая между торцом электрода и свариваемым изделием при протекании сварочного тока в результате замыкания внешней цепи электросварочного аппарата. Основными разновидностями электродуговой сварки являются: ручная дуговая сварка, сварка неплавящимся электродом, сварка плавящимся электродом, сварка под флюсом, электрошлаковая сварка. 1. Основная часть 1.1 Анализ конструкции Рис 1 Рис 2 По оценкам профессионалов, даже если рекламная компания уделяет 1% бюджета на изготовление баннеров, то качественное их создание способно определить его эффективность примерно на 99%. Марка нержавеющей стали ГОСТ Сплав 10Х17Н13М2Т
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
