Технология сборки и сварки глушителя продувки в атмосферу - Курсовая работа

Областное государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Тема: Технология сборки и сварки Глушителя продувки в атмосферу По модулю: Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций Областное государственное автономное профессиональное образовательное учреждение «Ангарский индустриальный техникум» (ОГАПОУ АИТ) Курсовой проект должен содержать: ? Пояснительную записку (20-25 листов формата А4) следующего содержания: ВведениеВ 1802 г. русский ученый, академик Василий Владимирович Петров открыл, что при пропускании электрического тока через два угольных стержня между их концами возникает электрическая дуга, имеющая высокую температуру. сварочный технологический металл деформация Он изучил и описал это явление, а также указал возможность использования тепла электрической дуги для расплавления металлов и тем заложил основы дуговой сварки металлов. В описании к привилегии сущность его излагалась так: Предмет изобретения составляет способ соединения и разъединения металлов действием электрического тока… основанный на непосредственном образовании вольтовой дуги между местом обработки металла, составляющим один электрод, и подводимой к этому месту рукояткою, содержащею другой электрод, и соединенной с соответственным полюсом электрического тока.Глушитель продувки в атмосферу-это технологическая конструкция, которая служит для гашения колебаний в системе, уменьшения уровня шума. Корпуса из обечайки, изготовленный из листового проката толщиной 8 мм (поз. Двух патрубков, изготовленных из трубы диаметром 219 мм и фланцев Dy 200 (поз.Глушитель продувки в атмосферу изготавливается в соответствии с ОСТ 26.260.3-2001 «Сварка в химическом машиностроении» Для сварки обечайки и приварки днищ применяется автоматическая сварка под слоем флюса по ГОСТ 8713-79 на роликовом стенде.Технология сборки и сварки Обечайки Сборка продольных стыков деталей Контроль качества Контроль качества Контроль качества 1.1 Технология сборки фланцевКонтроль качестваТехнологичность - это совокупность свойств изделия, определяющих приспособленность его конструкции к достижению оптимальных затрат ресурсов при его производстве, ремонте и утилизации. При создании изделия стремятся не только достигнуть высокого технического уровня, но и максимально возможно снизить затраты труда, материалов и энергии на его проектирование, производство, эксплуатацию и утилизацию. Следует подчеркнуть, что технологичность конструкции отражает не функциональные свойства изделия, а свойства его как объекта производства и эксплуатации. Технологичность конструкции принято оценивать по следующим показателям: ? Материалоемкость изделия - затраты материальных ресурсов, необходимых для производства, эксплуатации и ремонта изделия; Цель работ по обеспечению ТК заключается в придании конструкции изделия такого комплекса свойств, при котором достигаются оптимальные затраты всех видов ресурсов при производстве, эксплуатации и ремонте изделия.Для изготовления глушителя продувки в атмосферу выполняются следующие заготовительные операции: Разметка: Разметка осуществляется на разметочном столе, при помощи стального метра, рулетки, чертилки и набором шаблонов. Правка: Правка металла - операция, при помощи которой устраняют неровности, кривизну или другие недостатки формы заготовок. Очистка поверхности металла под сварку выполнена для удаления с поверхности металла средств консерваций, загрязнений, ржавчины, окалины, заусенцев на-20 мм от края кромки до металлического блеска электрической шлифовальной машинкой ИП-2106. Сборка на прихватки: При прихватке фланцев, цилиндров, шайб, трубчатых соединений и т. п. прихватки следует располагать симметрично. Прихватку следует выполнять электродами меньшего диаметра, чем для сварки той же детали; длина дуги при прихватке должна быть короткой, не более диаметра электрода; дугу следует отрывать не в момент образования кратера, а после полного его заполнения.Сборка-процесс последовательного соединения деталей между собой в порядке, предусмотренном технологическим процессом и чертежом, для последующей сварки. Сборка: Сборка глушителя продувки в атмосферу производится по разметке, сборка также подвижная производится на роликовом стенде, методом наращивания(поузловая) Сварка: Для выполнения длинных швов, сварка обечайки, сварка обечайки с днищем наиболее выгодно применить автоматическую сварку под флюсом, т.к. эти швы имеют соединения правильной формы, длиной более 1 метра и удобны для удержания слоя флюса. Применение автоматической сварки под флюсом по сравнению с ручной дуговой сваркой имеет ряд преимуществ: · Высокое качество сварного шва;Марка УОНИ 13/55 предназначена для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Допускается сварка электродами УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1 Характеристика сварной конструкции

1.2 Технические условия на изготовление конструкции

1.2.1 Операции технологического процесса

1.3 Анализ конструкции на технологичность

1.4 Обоснование выбора марки основного металла

1.4.1 Технические условия на основной металл

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Выбор заготовительных операций и оборудования.

2.2 Выбор и обоснования выбора способа сборки и сварки.

2.3 Выбор и обоснование выбора сварочных материалов

2.4 Выбор и расчет режимов сварки

2.5 Нормирование сварочных работ

2.6 Выбор сборочно-сварочного оборудования

2.7 Выбор методов контроля сварных соединений

2.8 Мероприятия по снижению напряжения и деформации

2.9 Основные мероприятия по охране труда

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ