Технология ремонта тележек грузовых вагонов - Дипломная работа

бесплатно 0
4.5 82
Производственная структура и ремонтная программа тележечного участка. Технология ремонта и механизация тележек грузовых вагонов. Кантователь литой боковины, испытание пружин, клепки фрикционных планок. Технико-экономические показатели тележечного цеха.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
“Вагон ва вагон хужалиги” кафедраси Мавзу: Технология ремонта тележек грузовых вагонов В нее включены 9 таблиц, 26 схем, 4 приложений, использован 21 литературный источник. Во второй части произведена разработка технического проекта организации ремонта тележек в условиях вагонного депо. В третьей части предложены средства механизации для ремонта тележки, в частности установка для клепки фрикционных планок; кантователь боковых рам тележек, произведен расчет электропривода кантователя.В настоящее время перед железнодорожным транспортом стоят такие задачи, как повышение надежности уже существующего устаревшего вагонного парка; увеличение гарантийных участков; повышение безопасности движения поездов. Одной из задач, вставшей перед железнодорожными хозяйствами, становится поддержание подвижного состава в рабочем состоянии при ограниченных финансовых ресурсах. Восстановление изношенных деталей подвижного состава обеспечивает экономию высококачественного материала, топлива, энергетических и трудовых ресурсов. Для восстановления трудоспособности изношенных деталей требуется в 5-8 раз меньше технологических операций по сравнению с изготовлением новых деталей. Кроме того, повышенные износы в данном узле ухудшают динамико-прочностные характеристики вагонов, что отрицательно сказывается не только на состоянии самих вагонов, но и увеличивает износ колес и рельсов. тележка ремонтный цехОсновной тип тележки, эксплуатируемой под грузовыми вагонами - двухосная с литыми боковыми рамами типа ЦНИИ-ХЗ (модель 18-100) (ЦНИИ прежнее название ВНИИЖТ, разработавшего данную конструкцию, X - первая буква фамилии автора Ханина, 3 - третий вариант). Данная тележка имеет достаточную прочность и надежность в эксплуатации. Тележка состоит из двух колесных пар, четырех букс 1, двух литых боковых рам 2, двух комплектов центрального рессорного подвешивания5 и 6, литой надрессорной балки 3 и тормозной рычажной передачи8, 9. Буксовые проемы имеют в верхней части кольцевые приливы 2, которыми рама опирается на буксы, а по бокам - челюсти 1. Шкворень служит осью вращения тележки относительно кузова, а также передает тяговые и тормозные силы от тележки кузову и обратно.База боковых рам определяется по количеству "шишек" на наклонных поясах боковой рамы (оно должно быть одинаковым) и подтверждается обязательной инструментальной проверкой (шаблоном). Перед подкаткой тележек под вагоны, трущиеся поверхности пятников, подпятников и боковых скользунов должны быть смазаны графитной смазкой УССА (ГОСТ 3333-80), или отработанной смазкой ЛЗ-ЦНИИ, или солидолом, а при равномерном износе опорной поверхности подпятника до 5 мм на подпятник разрешается положить обильно смазанную полимерную прокладку. Техническое состояние тормозного оборудования при текущем отцепочном ремонте должно соответствовать требованиям раздела II "Инструкции по ремонту тормозного оборудования вагонов" ЦВ-ЦЛ-0013, "Инструкции по эксплуатации тормозов подвижного состава железных дорог Украины" ЦТ-ЦВ-ЦЛ-0015. На выкаченной изпод вагона тележке проверяют дополнительно исправность опорной балки авторежима (отсутствие изгиба) и узлов ее крепления на боковых рамах тележки - наличие болтов, гаек, шплинтов, резинометаллических элементов под опорами балки, крепление контактной планки, регулировку авторежима. Не допускается подкатка под вагон тележек, у которых срок службы надрессорных балок или боковых рам (30 лет) истекает до срока следующего планового вида ремонта.Повышение уровня безопасности транспортной деятельности осуществляется в этой связи на основе комплекса мер по снижению негативного влияния транспорта на окружающую среду, повышению уровня транспортной доступности для хозяйствующих субъектов и населения, улучшению качества транспортного обслуживания в части своевременности перевозок грузов и обеспечения их сохранности, повышения скорости и комфортности перевозок пассажиров. Анализ причин нарушений безопасности движения показывает, что их значительное количество обусловлено недостаточно высоким уровнем профессионализма и низкой технологической дисциплиной персонала, непосредственно участвующего в перевозочном процессе. Это связано в том числе и с тем, что на рынке транспортных услуг с каждым годом увеличивается количество независимых участников перевозочного процесса, деятельность которых нуждается в системной интеграции и стандартизации, т. к. существенно влияет на безопасность движения поездов. Повышение безопасности движения поездов является приоритетным направлением развития железнодорожного транспорта В отрасли и компании многое делалось и делается для поддержания должного уровня надежности технических средств и безопасности движения поездов. Поэтому достижение цели, обеспечения гарантированной (нормативной) безопасности при минимальном объеме ресурсов, требует применения новых принципов, методов и средств перехода к новому целевому состоянию системы управления безопасностью перевозок.Бухара и предназначен для выполнения ремонта тележек.

План
Содержание

Введение

1. Краткая характеристика ремонтируемых тележек грузовых вагонов

1.1 Устройство тележек грузовых вагонов

1.2 Требования, предъявляемые к ремонту тележек грузовых вагонов

1.3 Безопасность движения на железнодорожном транспорте

2. Организация производства в тележечном цехе

2.1 Назначение тележечного участка

2.2 Метод и организация позиций для ремонта тележек

2.3 Взаимосвязь тележечного участка с другими участками депо

2.4 Значимость участка в структуре вагонного депо

2.5 Расчет ремонтной программы тележечного участка

2.6 Производственная структура тележечного участка

2.7 Выбор метода ремонта и разработка технологической схемы

2.8 Форма организации производства в тележечном участке

2.9 Выбор и расчет технологического оборудования на участке

2.10 Расчет рабочей силы тележечного участка

2.11 Расчет производственной площади участка

3. Технология ремонта тележек грузовых вагонов

3.1 Неисправности и ремонт боковых рам

3.2 Неисправности и ремонт фрикционных планок

3.3 Неисправности и ремонт фрикционных клиньев

3.4 Неисправности и ремонт надрессорных балок

3.5 Неисправности и ремонт соединительных балок четырехосных тележек модели 18-101

3.6 Окраска тележек

4. Механизация ремонта тележек грузовых вагонов

4.1 Кантователь литой боковины тележки

4.2 Машина испытания пружин

4.3 Устройство поворотное для перемещения тележек вагонов

4.4 Комплекс оборудования для восстановления наплавкой надрессорных балок

4.5 Стенд для наплавки боковой рамы

4.6 Установка клепки фрикционных планок

5. Педагогика

6. Охрана труда

7. Расчет технико-экономических показателей тележечного цеха

Выводы и предложения

Литература

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?