Назначение детали, её технические требования и особенности. Изучение анализа технологичности блока, рассмотрение основных параметров. Тип производства и выбор заготовки. Расчет силы резания и припусков, вычисление коэффициента использования металла.
Блок шестерен предназначен для передачи крутящего момента от вала привода к ведомому валу коробки передач. Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий Н14; валов h14; остальных ±IT14/2. Анализ технологичности проведем, учитывая следующие факторы выполняемая деталь должна: удовлетворять производству, быть надежной в эксплуатации и удовлетворять требованиям эксплуатации детали в заданном ресурсе, по трем параметрам: конструктивным, технологическим и эксплуатационным. чтобы уменьшить число обрабатываемых поверхностей шлицы следует заменить на шпоночный паз; для удобства выхода режущего инструмента вытачивается канавка.Вид заготовки выбираем в зависимости от годовой программы и типа производства - штамповка в закрытых штампах по ГОСТ 6809-70.Расчет припуска на механическую обработку торца производим по формуле согласно рекомендации [2], , где z-припуск на сторону, мм; k = 1,25-коэффициент, учитывающий закон нормального распределения Гаусса; Rz-высота микронеровностей по ГОСТ 2789-78, мм; Для остальных поверхностей согласно ГОСТ 1855-94 принимаем: наружных z=1,5 мм, внутренних z=2,5 мм. Коэффициент использования металла определяем по рекомендациям [4] согласно формуле: =[k], где m=8,0-масса готовой детали, кг;9] для токарной (черновой) и (чистовой) операции выбираем токарный станок 16К20, для протяжной операции - вертикальный протяжной полуавтомат модели 7564, для зубодолбежной операции зубодолбежный полуавтомат 5122. Краткие технические характеристики станков сведены в таблицы 1, 2 и 3 соответственно.Резец токарный проходной упорный отогнуты с углом в плане 90° по ГОСТ 18879-73, геометрические параметры [3]: ВК3 - материал режущей части; Режущий инструмент: прямозубый долбяк типа 1 по ГОСТ 9323-79 (модуль мо=3 мм, число зубьев zo=25, номинальный диаметр - 80 мм). а) Линейка металлическая по ГОСТ 427-80 с пределом измерения 0-250 мм, цена деления 1 мм. б) Штангенциркуль ШЦ-П по ГОСТ 166-80, предел измерения 250-710 мм, цена деления 1 мм, точность измерения 0,05 мм. в) Первый переход. Точить торец на длину 75 мм и подрезать торцы: 1) Глубина резания для торцевой поверхности t = 2 мм. , где Cv=300-Учитывает обрабатываемый материал и материал режущей части резца; , Все значения коэффициентов выбраны согласно рекомендации. м/мин.Оборудование, приспособления, режущий и мерительный инструмент принимаем как для черновой обработки. а) Первый переход. Режим резания принимаем согласно первому переходу: то= мин. в) Третий переход. Режим резания принимаем согласно первому переходу: то= мин. в) Четвертый переход. Режим резания принимаем согласно первому переходу: то= мин. в) Пятый переход. Штучное время определяем по формуле (2.10): ?tо=1,7 1,7=3,4 мин, ?tв=4 3 0,3 1,5=8,8 мин. топ=0,7 0,69=1,39 мин.Lp.х=Lрез 6, где Lрез-длина резания, равная ширине венца, Lрез=33 мм. So=Sot табл·k?, где k?-коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала, k?=1,3; 3) Сила резания: vo=vтабл·kv, где kv-коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала, kv=1,1; 4) Число двойных ходов долбяка в мин. nq.x= = =423 дв.ход/мин. 5) Уточняем скорость резания: v= , v= =35,1 м/мин.
План
Содержание
1. Общая часть
1.1 Назначение детали и технические требования
1.2 Анализ технологичности
1.3 Тип производства и выбор заготовки
1.4 Расчет припусков и его разбивка
1.5 Коэффициент и использование металла
2. Технологическая часть
2.1 Инструмент режущий
2.2 Токарная чистовая операция
2.3 Зуборезная операция
Библиографический список
1. Общая часть
1.1 Назначение детали и технические требования
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
