Выбор заготовки для производства запасных частей. Обоснование маршрута изготовления изделий. Выбор оборудования, инструментов и приспособлений. Определение режимов резания. Определение трудоемкости изготовления детали, коэффициента использования металла.
Аннотация к работе
Технология производства запасных частей 1. ВЫБОР ЗАГОТОВКИ Для изготовления четырех штук оснований выбираем лист из легированной стали шириной 67 мм, длиной 139 мм и высотой 14,5 мм из стали 20Х ГОСТ 4543-71 [2]. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ, ИНСТРУМЕНТОВ и ПРИСПОСОБЛЕНИЙ 3.1 Выбор оборудования Учитывая габариты заготовки, для проведения фрезерных операций выбираем фрезерно-горизонтальный станок 6Р80Г, так как он позволяет провести все операции, связанные фрезерованием, при минимальном энергопотребление. Фрезерно-горизонтальный станок 6Р80Г Частота вращения шпинделя, об/мин: 50-71-100-140-200-280-400-560-800-1120-1600-2240. Для отрезания заготовок фреза отрезная ГОСТ 2679-75, шириной 3 мм, d=150 мм марки металла Т15К6 Для фрезерования выбрать фрезу цилиндрическую насадную с винтовым зубом ГОСТ 3752-71, d=80 мм, шириной рабочей поверхности 100 мм, материал Р6М5 Для закрепления заготовки выбрать магнитную плиту шириной 40 мм и длиной 300 мм и специальные установочные приспособления. Выбор режимов резания Допустимую скорость резания [Vрез] при достаточной стойкости инструмента Т = 40 мин в первом приближении можно определить по таблице 1.