Выбор заготовки для производства запасных частей. Обоснование маршрута изготовления изделий. Выбор оборудования, инструментов и приспособлений. Определение режимов резания. Определение трудоемкости изготовления детали, коэффициента использования металла.
Технология производства запасных частей 1. ВЫБОР ЗАГОТОВКИ Для изготовления четырех штук оснований выбираем лист из легированной стали шириной 67 мм, длиной 139 мм и высотой 14,5 мм из стали 20Х ГОСТ 4543-71 [2]. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ, ИНСТРУМЕНТОВ и ПРИСПОСОБЛЕНИЙ 3.1 Выбор оборудования Учитывая габариты заготовки, для проведения фрезерных операций выбираем фрезерно-горизонтальный станок 6Р80Г, так как он позволяет провести все операции, связанные фрезерованием, при минимальном энергопотребление. Фрезерно-горизонтальный станок 6Р80Г Частота вращения шпинделя, об/мин: 50-71-100-140-200-280-400-560-800-1120-1600-2240. Для отрезания заготовок фреза отрезная ГОСТ 2679-75, шириной 3 мм, d=150 мм марки металла Т15К6 Для фрезерования выбрать фрезу цилиндрическую насадную с винтовым зубом ГОСТ 3752-71, d=80 мм, шириной рабочей поверхности 100 мм, материал Р6М5 Для закрепления заготовки выбрать магнитную плиту шириной 40 мм и длиной 300 мм и специальные установочные приспособления. Выбор режимов резания Допустимую скорость резания [Vрез] при достаточной стойкости инструмента Т = 40 мин в первом приближении можно определить по таблице 1.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
