Технология производства стирола на предприятии ОАО "Пластик" - Отчет по практике

3.1 Пароснабжение 3.4 Канализационные сооружения, очистка сточных вод 3.5 Ремонтно-механическая базаЦех предназначен для производства стирола методом дегидрирования этилбензола. Год ввода в эксплуатацию - IV квартал 1975 г. 2. мощность производства: проектируемая - 40000 т/год достигнутая - 41000 т/год 6. проектировщик технологической части - Воронежский филиал Гипрокаучук (АО «Синтезкаучукпроект»)Стирол получают каталитическим дегидрированием этилбензола с последующей ректификацией продуктов дегидрирования для выделения стирола с содержанием основного вещества не менее 99,8 %. Дегидрирование этилбензола осуществляется в присутствии водяного пара на катализаторе марки К-28У, содержащим оксид железа и небольшое количество соединений калия, рубидия, циркония. Водяной пар вводится для снижения парциального давления процесса, что способствует сдвигу равновесия реакции в сторону образования стирола, сокращению побочных реакций на поверхности катализатора. Основная реакция дегидрирования: Побочные реакции: Изопропилбензол, содержащийся в этилбензоле, в процессе дегидрирования превращается в L-метилстирол: Дивинилбензол полимеризуется с образованием нерастворимых полимеров в колоннах ректификации. Углерод, образующийся при разделении углеводородов, удаляется с катализатора водяным паром: Для предотвращения полимеризации стирола в процессе его получения используются также ингибиторы: парахинондиоксим (ДОХ), 4-нитрофенол - отход (ПХФ), 2,6-дитретбутил-4-диметиламинометилфенол (основание Манниха).Пары ЭБШ с температурой 150-160 0С, регулируемой расходом пара на испарение, поступают из испарителя в трубное пространство перегревателя поз.203, где нагреваются за счет тепла перегретого водяного пара, поступающего из межступенчатого подогревателя. 203 поступают в смесительную камеру реактора поз. Далее контактный газ подогревается в межступенчатом подогревателе до температуры 550-6300 с водяным паром и поступает на 2 ступень реактора поз. Контактный газ из пенного аппарата направляется на 3-х ступенчатую конденсацию: 1-я ступень конденсации - охлаждение контактного газа - производится до температуры 40-650С в конденсаторах воздушного охлаждения поз. III ступень конденсации - газ поступает в межтрубное пространство конденсаторов поз.Внутри реактора размещен подогреватель контактного газа O 1600 мм, в межтрубное пространство которого подается перегретый водяной пар при давлении 2,3 кг/см2 и температуре 7000С, а по трубам O 25?2 мм проходит контактный газ, который необходимо подогревать. Реактор в рабочем режиме работает следующим образом: В штуцер А подается перегретый водяной пар при температуре равной 630?6400С с давлением 1 атм., который после смесителя смешивается с парами этилбензола, поступающими из штуцера Н (t=5500C, p=1,1 атм.). Затем смесь водяного пара с парами этилбензола при температуре 6000С и давлении 0,9 атм через распределительное устройство поступает на первый слой катализатора, на котором происходит реакция дегидрирования этилбензола в стирол. Пар из штуцера Г выходит с температурой 6000С и давлением 2,2 атм, а контактный газ с температурой 600?6300С и давлением 0,6 атм поступает на второй слой катализатора, где происходит дальнейшее дегидрирование этилбензола в стирол. При регенерации реактор работает следующим образом: Через штуцер А поступает тоже количество пара с температурой 600?6500С и давлением 1 атм, а через штуцер Н поступает паровоздушная смесь (t=500?6000C, p=1,1 атм), которые после смешивания поступают на слой катализатора.Также на предприятии имеется система подстанций и распределительных щитов. стирол дегидрирование этилбензол Наличие большого количества аппаратов, насосов, компрессоров, трубопроводов и запорной арматуры создает условия для пропусков и утечек газов и углеводородов, что может привести к загазованности помещений, территорий и возникновению пожаров, взрывов, а также отравлению или травмированию обслуживающего персонала. Стирол, этилбензол, бензол относятся к легковоспламеняющимся жидкостям. Этилбензол 4 24 40-80 432 1,03 6,13 Обладает общетоксическим действием При превышении ПДК вызывает поражение крови и кроветворных организмов, раздражение слизистых оболочек, кожи.

Содержание

1 Общая характеристика предприятия ОАО «Пластик»

2 Аппаратное оформление процесса производства стирола методом дегидрирования этилбензола

2.1 Назначение цеха

2.2 Физико-химические основы процесса

2.3 Технологическая схема отделение дегидрирования

2.4 Описание реактора