Технология производства полимербетонов - Реферат

Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждениеПолимербетоны - высоконаполненные композиции, полученные на основе синтетических смол или мономеров и химически стойких наполнителей и заполнителей без участия минеральных вяжущих и воды. Полимербетоны содержат в своем составе не менее трех фракций наполнителей и заполнителей. Если полимерная композиция не содержит в своем составе щебня, то она называется полимерраствором, композиция же содержащая только один мелкодисперсный наполнитель, называется полимерной мастикой. Поскольку полимеррастворы и полимер мастики представляют собой мелкозернистые полимербетоны, то в дальнейшем в тексте будет употребляться только лишь термин «полимербетон», но при этом нужно иметь в виду, что излагаемое по тексту относится в одинаковой мере и к полимеррастворам и полимермастикам. Соответствующий выбор связующего, наполнителей и заполнителей позволяет получать полимербетоны с высокими диэлектрическими характеристиками или, наоборот, обладающие хорошей электропроводностью.Полимербетоны - новые эффективные химически стойкие материалы, у которых степень наполнения минеральными наполнителями и заполнителями доходит до 90-95% по массе. Эти сравнительно новые материалы находятся вне конкуренции с другими наполненными полимерными композициями по расходу полимерного связующего, которые составляет 5-10% общей массы полимербетона, и естественно, что стоимость такого материала по сравнению с пластмассами существенно снижена. При таком сравнительно небольшом расходе полимерного связующего, а единицу массы полимербетоны обладают высокой плотностью, прочностью, химической стойкостью и многими другими положительными свойствами. Соответствующий выбор связующего, наполнителей и заполнителей позволяет получать полимербетоны с высокими диэлектрическими характеристиками или, наоборот, обладающие хорошей электропроводностью, вакуумной плотностью или демпфирующими характеристиками. При этом высокая степень наполнения резко снижает усадку, которая становится равной усадке цементных бетонов, и существенно повышает модуль упругости, что позволяет применять такие бетоны в несущих и весьма ответственных строительных конструкциях, станко-и машиностроении для изготовления базовых деталей.Поиски путей повышения прочности, плотности, химической стойкости и долговечности бетона и железобетоны привели к созданию обширной группы бетонов с добавками и на основе полимеров, которые получили название полимербетоны. Основные возможности использования полимеров в бетоне сводятся к трем основным принципам: полная и частичная замена неорганических заполнителей органическими; полная или частичная замена органического вяжущего органическим; введение органического вяжущего в поровую структуру цементного камня или бетонов на их основе. Свойства бетона на органических заполнителях, например вспененном полистороле, практически не отличается от тех, которые можно получить на неорганических заполнителях, например вспененном стекле, керамзите, азерите и т.п. В соответствии с разработанной общей классификацией специальные бетоны с добавками или на основе полимеров по составу и способу приготовления делятся на четыре основные категории: бетоны на основе полимерных связующих - полимербетоны (ПБ); цементные бетоны, модифицированные полимерами, - полимерцементные бетоны (ПЦБ); серные бетоны, модифицированные полимерами, - полимерсерные бетоны (ПСБ); цементные бетоны, пропитанные мономерами или олигомерами, - бетонополимеры (БП). Полимербетоны содержат в своем составе не менее трех фракций наполнителей и заполнителей: мелкодисперсные наполнители с размером частиц менее 0,15 мм, заполнители - песок размером зерен до 5 мм и щебня с размером зерен до 50 мм.Прочность полимербетонов зависит в основном от вида полимерного компонента связующего: прочность эпоксидных и эпоксидно-фурановых бетонов наибольшая (прочность на сжатие 90…110 Мпа, прочность на растягивание при раскалывании 9...11 МПА), самые низкие показатели у бетонов на карбамидньгх связующих (прочность на сжатие 50... Модуль упругости отвержденного полимерного связующего, например полизпоксида, почти в 10 раз ниже, чем модуль упругости цементного камня, а модуль упругости полимербетонов, составляющий в зависимости от вида бетона (1...4) • 104 МПА, почти такой же, как у тяжелого цементного бетона, - (2,5...5) • 104 МПА. Имея невысокую теплостойкость, полимербетоны, тем не менее, относятся к классу несгораемых материалов, так как содержание в них органического вещества мало по сравнению с долей неорганических компонентов. Это свойство в сочетании с беспыль-ностью, гигиеничностью и высокой водо-и химической стойкостью предопределяет эффективность применения полимербетонов, растворов и мастик для устройства монолитных полов и изготовления штучных материалов для покрытий пола.

Содержание

Введение

1. Общие сведения и классификация полимербетонов

1.1 Общие сведения о полимербетонах. Историческая справка

1.2 Классификация полимербетонов

2. Основные свойства полимербетонов

3. Технология производства полимербетонов

4. Рациональные области применения полимербетонов

4.1 Применение полимербетонов в жилищном и гражданском строительстве

4.2 Декоративные штукатурные полимеррастворы для отделки интерьеров

4.3 Полимербетон как звукоизоляционный материал

5. Заводы, производящие полимербетоны

Заключение

Библиографический список