Материалы керамического производства черепка, глазури и для декорирования, их влияние на качество изделий. Расчет керамических масс по рациональным составам компонентов, подготовка литейных шликеров и воздействие процессов сушки изделий на их качество.
Раздел 1. Материалы керамического производства и их влияние на качество изделий 1.1 Характеристика материалов для черепка и их влияние на качество изделий 1.2 Материалы, применяемые в производстве глазури 1.3 Материалы для декорирования фарфоровой и фаянсовой посуды Раздел 2. Характеристика этапов производства фарфоровой и фаянсовой посуды 2.1 Расчет керамических масс по рациональным составам компонентов 2.2 Подготовка пластических масс и литейных шликеров 2.3 Характеристика основных способов формования фарфоровой и фаянсовой посуды 2.4 Влияние процессов сушки изделий на их качество 2.5 Обжиг изделий: режимы и сущность процессов 2.6 Характеристика процессов декорирования изделий Заключение Список использованной литературы Введение Тема моей курсовой работы - Технология производства фарфоровой и фаянсовой посуды. Актуальность работы заключается в том, что в настоящее время методы производства фарфорофаянсовых изделий совершенствуются, проводится интенсификация производственных процессов на основе более широкого применения достижений физики и химии и специалисту необходимо следить за развитием современных технологий производства. Дать характеристику основных способов формования, сушки, обжига и декорирования фарфоровой и фаянсовой посуды. Материалы керамического производства и их влияние на качество изделий 1.1 Характеристика материалов для черепка и их влияние на качество изделий керамический глазурь шликер сушка Сырьевые материалы, используемые для изготовления фарфоровых и фаянсовых изделий, подразделяются на пластичные и непластичные (отощающие и плавни). К пластичным материалам относятся: глины, каолины и бентониты. Эти материалы в соединении с определенным количеством воды образуют пластичную массу, а после обжига приобретают прочность камня. К отощающим материалам относятся: кварцевый песок, молотый кварц, молотый бой неглазурированных изделий, прошедших обжиг (шамот), дегидратированная глина (обоженная на температуру 600-750°С). Количество отощающих материалов влияет на пластичность масс и препятствует сокращению размеров изделий при сушке и обжиге. Плавнями являются полевые шпаты (альбит, ортоклаз, анортит), кварц-полевошпатовое сырье, пегматиты, сиениты и др. К важнейшим глинистым минералам относятся: каолинит - Аl2О3•2SiO2•2Н2О, монтмориллонит - (Са, Mg)O•Аl2О3•4 - 5SiO2•xН2О, гидрослюда (иллит) - К2О•MgO•4Аl2О3•7SiO2•2Н2О и др. Глины, состоящие преимущественно из каолинита или минералов каолинитовой группы, называются каолинами. Содержание окиси кальция (в виде карбонатов и сульфатов кальция) в некоторых глинах достигает 25%. Эти соединения кальция сокращают период спекания глин, что ухудшает условия обжига керамических изделий. Такое же влияние на обжиг изделий оказывает и окись магния, находящаяся в глинах в виде карбоната MgCO3 и доломита MgCO3•CaCO3. Окиси различных металлов, например марганца, титана и др., содержатся в очень небольших количествах и мало влияют на свойства глин. Пластичность - способность глин образовывать с водой тестообразные массы, принимающие под давлением любую форму и сохраняющие ее после высыхания. Огнеупорность - способность глин противостоять, не расплавляясь, воздействию высоких температур. Цвет бентонитов - от белого до темно-коричневого. Калиевые полевые шпаты (ортоклазы) отвечают формуле К20 • Аl2О3 • 6Si02, натриевые (альбиты)- Na2O • Аl2О3 • 6Si02, кальциевые (анортиты) - СаО • Аl2О3 • 6Si02. Глазурную суспензию готовят из сырья с минимальным содержанием примесей. Увеличение содержания кремнезема в глазури снижает температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР) глазурного слоя, увеличивает механическую прочность, повышает температуру плавления и вязкость глазури. В качестве красящих компонентов в состав глазурей вводят: оксиды меди, хрома, никеля, марганца и кобальта, селенокадмиевые пигменты, оксид железа и другие вещества. Оксид хрома Сr2О3 - зеленый краситель. Оксид железа Fe2O3 , придающий глазури цвет от желтого до коричневого, представляет собой красный порошок, нерастворимый в воде. Поэтому эта группа подглазурных красок носит название фаянсовых подглазурных пигментов и красок.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
