Свойства материалов, применяемых для изготовления несущей части учительского стола и для декорирования ДСП. Экономическое обоснование и расчет изготовления универсального двухтумбового учительского стола. Технологическая карта по изготовлению стола.
ГЛАВА 1.Свойства материалов, применяемых для изготовления учительского стола 1.1 Свойства материалов, применяемых для изготовления несущей части учительского стола 1.2 Свойства материалов, применяемых для декорирования ДСП ГЛАВА 2. Технология проектирования и изготовления учительского стола 2.1 Выбор и обоснование проекта 2.2 Экономическое обоснование изготовления универсального двухтумбового учительского стола 2.3 Экономическое обоснование изготовления универсального двухтумбового учительского стола ЗАКЛЮЧЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ Выбор темы курсового проекта обусловлен тем обстоятельством, что столы - это наиболее распространенный предмет учебной мебели, а также тем, что данное изделие доступно для изготовления в школьной мастерской на уроках технологии. Объект: технология проектирования рабочего стола учителя. Свойства материалов, применяемых для изготовления учительского стола 1.1 Свойства материалов, применяемых для изготовления несущей части учительского стола стол изготовление технологический материал Столы в классическом стиле чаще всего изготавливают из древесных материалов. Древесина как природный конструкционный материал получается из стволов деревьев при распиливании их на части. По данным Отдела леса и лесных продуктов продовольственной сельскохозяйственной комиссии Организации Объединенных Наций (ФАО ООН), производство в мире только трех древесных композиционных материалов в объемных единицах превосходит производство стали, пластмасс и алюминия. Наиболее распространенные способы изготовления плит - мокрый и сухой. Сухой способ основан на формировании ковра из высушенной древесно-волокнистой массы в воздушной среде и горячем прессовании полотен, имеющих влажность 5-8%. Сухие полотна прессую в твердые плиты. Поэтому изоляционные плиты поступают на сушку, а твердые и полутвердые прессую в горячих многоэтажных прессах (t 135-180?С). Твердые и сверхтвердые плиты затем проходят закалку при t 150-170?С с последующим увлажнением до 5-7 % (по массе). ДВП применяют следующие полимерные связующие: фенолоформальдегидные и мочевино - формальдегидные, обладающие термореактивными свойствами и высокой адгезионной способностью к древесине. Древесностружечные плиты Наиболее часто в мебельном производстве используются древесностружечные плиты (ДСП или ДСтП). Образование ДСтП происходит при воздействии тепла в результате перехода связующего в олигомерной форме в неплавкое и нерастворимое состояние сетчатой структуры и возникновение адгезионных связей между компонентами древесины и связующего.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
