Служебное назначение детали и анализ технических требований. Характеристика типа производства заготовки. Технологический маршрут обработки. Выбор оборудования и оснастки. Разработка технологических операций. Проектирование сверлильного приспособления.
1 Технологическая часть Служебное назначение детали Анализ технических требований Выбор типа производства Анализ технологичности детали Выбор заготовки Технологический маршрут обработки 1.6.1. Маршруты обработки поверхностей 1.6.3. Аналитический расчет припуска 1.7. Разработка технологических операций Выбор технологического оборудования и оснастки Расчет режимов резания . Нормирование операций 2. В решении этих задач решающую роль играют станки с ЧПУ и многошпиндельные полуавтоматы. Таблица 1.5 - Результаты назначения припусков на обработку Метод Размер КТР КТМ СК РП Т Z Технологический размер, мм Литье в кокиль O30 5 11т 6 2 0,44 1,25 O 28,5 0,44 O72 0,56 1,4 O69,2 0,56 30 0,44 1,25 28,75-0,44 O 40 0,5 1,4 O42,8 0,5 O 35 0,44 1,25 O32,5-0,44 O 140 0,64 1,65 O143,3-0,64 32 0,44 1,25 34,5-0,44 4 0,24 1 5-0,24 Литье под давлением O30 3 5 6 1 0,22 0,5 O29-0,22 O72 0,28 0,8 O70 0,28 30 0,22 0,5 29,5-0,22 O 40 0,24 0,8 O41,6-0,24 O 35 0,22 0,5 O34 0,22 O 140 0,32 0,8 O141,6-0,32 32 0,22 0,5 33-0,22 4 0,12 0,6 4,6-0,12 По заводским данным масса заготовки, получаемой литьем в песчаные формы равна mЗ = 4,8 кг.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
