Технология монолитного и приобъектного бетонирования - Курсовая работа

Курсовая работа Технология монолитного и приобъектного бетонирования Содержание 1. ТЕХНОЛОГИЯ МОНОЛОТНОГО И ПРИОБЪЕКТНОГО БЕТОНИРОВАНИЯ 1.1 Арматурно-опалубочный чертеж монолитной конструкции, ее описание и номенклатура работ 1.2 Проектирование состава бетона 1.2.1 Расчет номинального состава бетона и его корректировка с учетом влажности заполнителей 1.2.2 Подбор состава бетона химическими добавками 1.3 Технологическая карта на бетонирование монолитной конструкции 1.3.1 Технология возведения монолитных конструкций (опалубочные работы, арматурные работы, бетонирование конструкции) 1.3.2 Технологические схемы производства работ ,выбор средств механизации 1.3.3 Калькуляция затрат 1.4 Расчет трудозатрат и затрат средств механизации 1.5 Расчет потребности в основных строительных материалах и конструкциях 1.6 Организационно-технологические схемы возведения объекта (выбор кранов) 2. Статистический контроль прочности бетона 3.1 Анализ прочности изделий в партии 3.2 Оценка достоверности повышения прочности бетона при применении разного вида заполнителей 3.3 Оценка изменчивости прочности легкого и тяжелого бетона 3.4 Определение количества образцов (наблюдений) 3.5 Статистическая обработка результатов испытаний бетона на сжатие 4. Производственный эксперимент по применению различных конструктивно-технологических методов монолитного домостроения позволил сформировать теоретические основы рациональных сфер применения монолитного бетона, технических решений конструкций зданий и опалубок, а также разработать ряд нормативных и методических документов по проектированию, строительству и сравнительной технико-экономической оценке гражданских зданий из монолитного бетона. Анализ показал, что монолитное домостроение по большинству технико-экономических показателей имеет преимущества по сравнению с кирпичным домостроением, а в ряде случаев и с крупнопанельным: единовременные затраты на создание производственной базы меньше, чем в кирпичном на 35% и чем в крупнопанельном на 40-45%; расход стали в конструкциях снижается на 7-25% по сравнению с крупнопанельным (экономия увеличивается по мере повышения этажности); расход стали на опалубку с учетом оборачиваемости форм снижается на 1,5 кг на 1м2 общей площади в сборных конструкциях до 1 кг в монолитных. Стоимость строительства с учетом зданий по этажности, архитектурно-планировочным решением и действующих чем на материалы и конструкции в среднем на 10% ниже, чем кирпичного, и на 5%, чем крупнопанельного. Недостатками монолитного домостроения являются более высокая по сравнению с крупнопанельным продолжительность строительства и трудоемкость на строительной площадке при одинаковых показателях суммарных трудовых затрат, удорожание бетонных работ при отрицательных температурах. Марки цемента принимают в зависимости от класса бетона согласно СНиП 5.01.23-83 «Типовые нормы расхода цемента для приготовления бетонов сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций». Вода для затворения бетонной смеси должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия». Для улучшения свойств бетонной смеси, затвердевшего бетона, ускорения твердения бетона, замедления или ускорения сроков схватывания вводятся химические добавки, применение которых регламентируется. 1.2.1 Расчет номинального состава бетона и его корректировка с учетом влажности заполнителей Исходные данные для проектирования состава бетонной смеси: Тяжелый бетон ; ; Фракция 5 - 20мм; ОК= 2..5см; Качество заполнителей среднее; Песок: = 1500 кг/м3; = 2500 кг/м3; Цемент: = 1100 кг/м3; = 3100 кг/м3; Щебень: = 1600 кг/м3; = 2700 кг/м3; = 42 МПа; = 39,3 МПа; = 1,4 мм. Расчет состава бетона выполняем в следующей последовательности: Определяем водоцементное отношение В/Ц - отношение массы воды к массе цемента из условий получения требуемого класса бетона в зависимости от активности цемента и качества материалов по формулам: при В/Ц 0,4 при В/Ц 0,4 где и A2 - коэффициенты, учитывающие качество материалов (А1=0,60); - активность цемента, МПа; - предел прочности бетона на сжатие, МПа. Определяем расход цемента Ц, кг/м3, по известному В/Ц и водопотребности бетонной смеси: где В = 190 кг/м3 - расход воды; В/Ц - отношение массы воды к массе цемента. Определяем расход песка П, кг/м3, по формуле: где Ц, В, Щ - расход цемента, воды, щебня в килограммах на 1м3 бетонной смеси; истинная плотность материалов, кг/м3. кг.