Назначение, конструкция и способы изготовление рычага. Химический состав и свойства стали 30ГСЛ ГОСТ 977-88. Особенности и факторы выбора способа формообразования заготовки. Технологический процесс механической обработки и техническое обслуживание рычага.
Назначение и конструкция детали 2. Выбор способа формообразования заготовки 4. Технологический процесс механической обработки «Рычага» Использованная литература 1. Назначение и конструкция детали Деталь «Рычаг» относится к деталям гидромашиностроения и входит в состав конструкции поворотно-лопастной гидротурбины типа турбины Каплана. «Рычаг» представляет собой деталь, состоящую из плоской ступицы диаметром 980 с центральным отверстием диаметром 485 и отходящего от нее пальца с цилиндрическим галтельным основанием диаметром 250. В конструкции предусматриваются также два цилиндрических штифта диаметром 130 для передачи крутящего момента от рычага к лопасти. Для обеспечения необходимой прочности рычаг изготавливают из высокопрочных сталей путем ковки с последующей нормализацией 870-890oC или закалкой 920-950 oC с отпуском 570-600oC . Исходя из вышесказанного, в качестве материала рычага принимаем конструкционную легированную сталь Сталь 30ГСЛ ГОСТ 977-88. Вид поставки отливки ГОСТ 977-75. В связи с высокой ответственностью рычагов их кованые за готовки относят к пятой группе испытаний, предполагающей индивидуальную приемку каждой поковки.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
