Главные недостатки большинства топочных устройств и котлов с гарантией сжигания древесных отходов, предлагаемых сейчас на российском рынке. Принципиальная схема паровой котельной установки для двухкамерного сжигания измельченных древесных отходов.
Большинство топочных устройств и котлов в целом, предлагаемых сейчас на российском рынке с гарантией сжигания древесных отходов с влажностью 60% и более, на практике в реальных условиях не обеспечивают заявленные производительность и КПД уже при влажности топлива ~ 52-55% и содержании мелких фракций (опилок, древесной пыли, и т.п.) свыше 30-40%.Опыт использования решеток ВЦКС (высокотемпературного циркулирующего кипящего слоя) для сжигания древесных отходов (вместо традиционного для этой технологии топлива - угля) показал, что их применение в ряде случаев может оказаться востребованным (например, при использовании относительно сухой (влажность до 45-50%) щепы фанерного производства без значительных примесей опилок). Кроме того, с точки зрения основополагающих принципов и определений теории кипящего слоя ни о каком кипящем, а тем более циркулирующем слое древесины на решетках ВЦКС (т.е. без засыпки слоя инертным материалом) не может быть и речи - специфика топлива (древесных отходов) такова, что процесс горения носит ярко выраженный факельно-слоевой характер. Промышленная компания "ПЕТРОКОТЕЛ" разработала ряд надежных котельных установок, действительно способных эффективно сжигать измельченные древесные отходы повышенной влажности, содержащие до 100% мелких фракций (опилок). В 2004 г. по заказу Онежского комбината ЖБИ была разработана и успешно прошла испытания опытно-промышленная котельная установка мощностью 1 МВТ, в основу которой был заложен принцип двухкамерного сжигания топлива. В состав установки вошел отдельно устанавливаемый предтопок-теплогенератор с загрузочным шнеком и двумя дутьевыми вентиляторами, котельный блок, топливный бункер с ворошителями и шнекововым питателем, золоуловитель и дымосос.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
