Классификационные признаки и потребительские свойства цемента глиноземистого и высокоглиноземистого, области его применения. Основные стадии его производства. Технологическая схема поточного приготовления сырьевой смеси. Контроль качества продукции.
Цемент является продуктом тонкого помола цементного клинкера, получаемого в результате обжига (до полного спекания) природных мергелей или искусственных сырьевых смесей, составленных из известняков и глин. Цемент и его разновидности обладают высокими механическими свойствами и являются важнейшими вяжущими материалами, главными компонентами бетона и железобетона - основы современной строительной индустрии. Производство этих строительных материалов в нашей стране неуклонно возрастает на базе применения новейших технологий производства. Таким образом, цель и задачи работы - определить потребительские свойства цементов, описать технологии производства цементов, дать характеристику сырья для их получения, основных стадии производства, привести блок-схему производства, выявить влияние технологии, сырья на качество цементов. 1. Глиноземистый цемент применяется: - при ускоренном возведении или ремонте различных сооружений (когда выигрыш во времени имеет решающее значение); - при возведении ответственных железобетонных конструкций промышленных сооружений и мостов; - при сооружении шахт и другом подземном строительстве; - при тампонировании трещин в породах; - для футеровки нагревательных, обжиговых, термических и плавильных печей; - в различных аварийных ситуациях. Здесь данный цемент имеет то преимущество, что изделия могут выпускаться с завода уже через сутки после изготовления, а распалубка их может производиться через 12-16 часов. Глиноземистый цемент совершенно незаменим при изготовлении огнеупорных изделий (кирпича, блоков, плит), являющихся футеровкой различных тепловых агрегатов, работающих при температурах до 1300 °С. По гранулометрическому составу различают цементы: крупнозернистые - с крупным и мелким заполнителем (клинкер с песком); мелкозернистые - только с мелким заполнителем (доля песка больше доли клинкера); беспесчаные - только с крупным заполнителем, в состав не добавляют песок, входит только клинкер. Они должны обеспечивать главным образом механические характеристики конструкций: прочность, жесткость, трещиностойкость и др. К специальным видам цемента относятся: Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) - портландцемент с минеральными добавками, отличающийся повышенной прочностью через 3 сут твердения. Его выпускают М400 и 500. Это достигается путем более тонкого помола цемента (до удельной поверхности 3500... 4000 см2/г), а также повышенным содержанием трехкальциевого силиката и трехкальциевого алюмината (60...65%). Сульфатостойкий портландцемент применяют для получения бетонов, работающих в минерализованных и пресных водах. Клинкер для производства этого цемента не должен содержать соответственно более 5% СзА и MgO, а сумма СзА и C4AF не должна превышать 22%. Основным свойством белого цемента, определяющим его качество как декоративного материала, является степень белизны. По этому показателю белый цемент разделяют на три сорта: I, II и III. Тонкость помола портландцемента должна быть такой, чтобы при просеивании сквозь сито с сеткой № 008 проходило не менее 88% массы просеиваемой пробы. П.И. Боженов предложил для получения цветных цементов в процессе приготовления сырьевой смеси вводить оксиды некоторых металлов (0,05...1,0%). Глиноземистый цемент должен изготовляться в соответствии с ГОСТ 969-91 по технологическому регламенту производителя. Строительные материалы.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
