Технологии производства плавленалитых огнеупорных изделий - Реферат

бесплатно 0
4.5 110
Технологический процесс плавки огнеупорных изделий, характеристика и режим работы конструкции руднотермической печи. Расчет геометрических и энергетических параметров устройства, описание этапа технологического цикла электродуговой плавки шихты.

Скачать работу Скачать уникальную работу
Аннотация к работе
. Технологический процесс и оборудование для производства плавленалитых огнеупорных изделийТехнологический процесс характеризуется следующими операциями: - установка выбранного электрического режима (напряжение, ток ), - загрузка в печь шихты производится 2 раза в начале плавки 3,0 - 3,5 тонны, после расплавления первой порций через 45 - 60 минут 1,5 - 2 тонны, - расплавление шихты, длительность плавки зависит от выбранного электрического режима (мощности). Тепло в печи выделяется в дугах, у поверхности металла и тепловой поток направлен от поверхности к подине. В производстве огнеупорных изделий основным достоинством графитированных электродов является снижение науглероживания расплава кроме того, графитированные электроды имеют меньшее удельное электрическое сопротивление чем угольные, что позволяет применять электроды меньшего диаметра, облегчает конструкцию стоек и электрододержателей и уменьшает электрические потери в электродах. Механизм наклона печи обеспечивает слив расплава из печи по окончании плавки, угол наклона должен быть 40 - 450 . На печи ОКБ-2126 используется гидроцилиндр прикрепленный подвижной частью (цилиндр) к кожуху печи с боку. Этот недостаток решен следующим простым способом; шихта подается в горячие зоны расплава между каждым из электродов и стенкой тигля, это позволяет повысить коэффициент использования дуги, увеличить кампанию печи, уменьшить излучение расплава на свод, повысить тепловой КПД печи, а также увеличить интенсивность плавки, понизить удельный расход электроэнергии.

Повысить уникальность
своей работы







Хотите, перезвоним вам?