Назначение компрессорных станций магистральных газопроводов. Основное технологическое оборудование КС и его размещение. Порядок эксплуатации средств контроля и автоматики. Характерные неисправности и способы их устранения. Описание основных систем защиты.
При низкой оригинальности работы "Технологическое оборудование газонефтепроводов и газонефтехранилищ", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
1. Назначение компрессорных станций (КС) магистральных газопроводов 1.1 Основное технологическое оборудование КС и его размещение 1.2 Комплекс средств контроля и автоматики 2. Система централизованного контроля и управления 3.1 Описание основных систем защиты 3.2 Порядок эксплуатации средств контроля и автоматики 3.3 Характерные неисправности и способы их устранения 4. Техника безопасности при обслуживании технологического оборудования компрессорной станции Заключение Список использованных источников Введение Целью курсового проекта по МДК.01.01 «Технологическое оборудование газонефтепроводов и газонефтехранилищ» является: - систематизация и закрепление полученных знаний по дисциплине; - углубление теоретических знаний; - формирование умений использования справочной и нормативной литературы; - формирование умений применения теоретических знаний при решении практических задач; - выполнение чертежа на формате А1. Большое значение в народном хозяйстве страны имеет нефть и газ, которые являются источниками энергетики. Компрессорная станция - представляет собой компрессорную установку или установки, расположенные в отдельном здании или отдельном помещении общего производственного комплекса. При прохождении газа возникает трение потока о стенку трубы, что вызывает потерю давления. Например, при расходе газа 90 млн. м /сут. по трубе диаметром 1400 мм давление убывает с 7,6 до 5,3 МПа на участке длиной 110 км. При движении газа по трубопроводу происходит потеря давления из-за разного гидравлического сопротивления по длине газопровода. Все это свидетельствует о том, что транспорт газа на большие расстояния представляет собой весьма сложную техническую задачу, от решения которой во многом зависит развитие газовой промышленности и экономики страны в целом. На газопроводах в качестве энергопривода КС используются газотурбинные установки, электродвигатели и газомотокомпрессоры - комбинированный агрегат, в котором привод поршневого компрессора осуществляется от коленчатого вала двигателя внутреннего сгорания. Принципиальным отличием ГКС от линейных станций является высокая степень сжатия на станции, обеспечиваемая последовательной работой нескольких ГПА с центробежными нагнетателями или поршневыми газомото-компрессорами. В состав основного оборудования входит узел подключения КС к магистральному газопроводу, камеры запуска и приема очистного устройства магистрального газопровода, установка очистки технологического газа, состоящая из пылеуловителей и фильтр-сепараторов, установка охлаждения технологического газа, газоперекачивающие агрегаты, технологические трубопроводы обвязки компрессорной станции, запорная арматура технологических трубопроводов обвязки агрегатов, установка подготовки пускового и топливного газа, установка подготовки импульсного газа, различное вспомогательное оборудование, энергетическое оборудование, главный щит управления и система телемеханики, оборудование электрохимической защиты трубопроводов обвязки КС. Технологический расчет магистрального газопровода Исходные данные для расчета: материал труб - сталь Ст.2; коэффициент сжимаемости - 0,93; температура грунта на глубине укладки - (-1) оС; производительность газопровода Q=0,91 млрд. м3/год; давление газа Р=5,6 МПа; длина газопровода - 600 км; состав газа: СН4 - 91,2%, С2Н6 - 2,8%, С3Н8 - 0,9%, С4Н10 - 0,6%, С6Н12 - 0,7%, СО2 - 0,5%, N2 - 3.3%; коэффициент индексации на 2012 год - 11,5.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
