Особенности, функциональное назначение пневмоклапана. Чертеж заготовки. Расчет огранки при двух случаях фрезерования. Расчет себестоимости изготовления детали "корпус" по базовому технологическому процессу. Анализ вредных факторов при изготовлении детали.
Аннотация к работе
Аннотация Тема дипломного проекта: «Технологическое и инструментальное обеспечение изготовления детали ракетно-космической техники». Дипломный проект посвящен технологическому и инструментальному обеспечению изделия “Корпус” пневмоклапана. Представлена новая (альтернативная) технология для токарного обрабатывающего центра Nakamura Tome SC-250M с использованием современного инструмента с СМП и специального инструмента. Рассчитаны режимы резания. Так же выбран инструмент и рассчитаны режимы резания для фрезерования цилиндрической поверхности с осью перпендикулярной оси вращения патрона станка с учетом силовых факторов и возникновения огранки. В конструкторской части дипломного проекта разработана конструкция приспособления для контроля размеров от 0 до 100 мм. Так же разработана конструкция специального инструмента, используемого при изготовлении детали по новой технологии: резец для уплотнительной риски, резец для торцевой канавки, два расточных резца для расточки кармана. Рабочее давление 30-230 кгс/см2 . Температура рабочего тела (гелия) от 30 до -190 С, а температура окружающей среды от 50 до -50 С. Рис. 1.1 - Чертеж поковки Рис. 1.2 1.2 Свойства стали 07Х21Г7АН5-Ш (ТУ14-1-952-74) Сталь констукционная, криогенная, коррозионностойкая. мм - МПа МПа % % кДж/м2 МПа - Сорт До 60 700 370 40 50 179 - 143 Закалка 1000-1050°С, воздух Физические свойства материала 07Х21Г7АН5 Т E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9 Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м 20 2.07 Обозначения: Механические свойства : sв - Предел кратковременной прочности , [МПа] sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] y - Относительное сужение , [ % ] KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2] HB - Твердость по Бринеллю , [МПа] Физические свойства : T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] E - Модуль упругости первого рода , [МПа] a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] r - Плотность материала , [кг/м3] C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] R - Удельное электросопротивление, [Ом·м] Свариваемость : без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг 1.3 Чертеж детали Корпус и технические требования к нему Рис. 1.3 Технические требования детали Корпус 1. Штамповка. Глубина гравировки надписей и стрелки не более 0.3 мм. Появление пузырьков в течение 3 мин не допускается. 12 и 13 уплотнение производить по торцам М, Н, П, Р и С. Пас 1.4 Базовый технологический процесс 005 Разметочная Оборудование: разметочная плита 3кл. 1. Набор разметочного инструмента 006 Токарная Оборудование: токарно-винторезный станок 30420, патрон 3х кулачковый. Установить заготовку по O46, выверить закрепить. Измерительный инструмент: ШЦ-II-160-0,05, ШГ-160-0,05 007 Токарная Оборудование: токарно-винторезный станок 30420, патрон 3х кулачковый. O31.43 0.3 (под технологическую резьбу М33х1.5-7Н) на глубину 45 0,5. Сверло ВК 23000-828. Измерительный инструмент: ШГ-160-0.05. 060 Слесарная слес. верстак Сеять заусенцы и притупить острые кромки на выходе отв. O34.43 0.25 под резьбу М36х1.5-6Н. Токарный обрабатывающий центр SC-250M Потребляемая мощность, 32 кВА Электропитание: 200/220 В ( 10%, -15%), 67,2 кВА Понижающий трансформатор (35KVA, Input: 400 V, Output: 200 V) Габаритные размеры станка: длина: 2598 мм (с конвейером для удаления стружки 3098 мм) ширина: 1671 мм (с конвейером для удаления стружки 2631 мм) высота: 1815 мм Масса станка: 5450 кг Основные характеристики Макс. диаметр устанавливаемой над станиной заготовки: 450 мм Макс. диаметр устанавливаемой над суппортом заготовки: 400 мм Макс. размеры обрабатываемой детали (диаметр ? длина): 300 ? 500 мм Макс. диаметр обрабатываемого пруткового материала: 51 мм Устанавливаемый патрон: 8/ 215 мм (опция) Перемещения Макс. перемещения по оси X: 177 мм Макс. перемещения по оси Z: 550 мм Макс. перемещения по оси Y (опция): ±41 мм Макс. скорость быстрых перемещений по осям X/Z: 16/24 м/мин Макс. скорость быстрых перемещений по оси Y (опция): 6 м/мин Шпиндель Тип шпинделя: А2-6 Диапазон частот вращения шпинделя: 50 - 5000 об/мин Диаметр отверстия в направляющей трубе шпинделя: 52 мм Макс. диаметр отверстия в шпинделе: 65 мм Внутренний диаметр подшипников в передней части шпинделя: 100 мм Револьверная головка Тип револьверной головки: двенадцатигранная Количество рабочих позиций: 12 шт. Размеры инструмента с хвостовиком квадратного сечения: 20 ? 20 мм Размеры инструмента с хвостовиком круглого сечения: 32 мм Задняя бабка с автоматическим позиционированием и встроенным вращающимс