Технологический расчёт детали "Гайка" - Курсовая работа

1. Общая характеристика детали 1.1 Описание и характеристика детали 1.2 Характеристика применяемых листоштамповочных операций 1.3 Анализ технологичности детали 2. Маршрутный технологический процесс изготовления 2.1 Основные критерии выбора технологического процесса изготовления изделия 2.2 Определение маршрутного техпроцесса изготовления детали «Гайка» 3. Расчёт технологических параметров процесса 3.1 Расчёт размера заготовки и ширины полосы 3.2 Расчёт усилия для вырубки и пробивки 4. Конструкторский расчёт штампа 4.1 Технологическая оснастка 4.2 Расчет исполнительных размеров матриц и пуансонов штампа для изготовления детали «Гайка» 4.3 Выбор материалов для изготовления деталей штампов 4.4 Конструкторский и прочностной расчёт разделительного инструмента 4.5 Выбор и расчёт размеров плит штампа 4.6 Определение и выбор направляющих узлов разделительного штампа 4.7 Расчёт центра давления штампа 4.8 Расчёт закрытой высоты штампа 5. Расчёт экономической эффективности Выводы и заключение Литература Введение Холодная листовая штамповка является одним из наиболее прогрессивных технологических методов производства; она имеет ряд преимуществ перед другими видами обработки металлов, как в техническом, так и в экономическом отношении. В техническом отношении холодная штамповка позволяет: 1. получить деталь весьма сложных форм, изготовление которых другими методами обработки или невозможно или затруднительно; 2. создать прочные и жесткие, но легкие по массе конструкции деталей при небольшом расходе материала; 3. получить взаимозаменяемые детали с достаточно высокой точностью размеров, преимущественно без последующей механической обработки. Данная сталь конструкционная, характеризуется хорошими механическими свойствами, высокой пластичностью, хорошо подвергается обработке давлением (резке, вытяжке, формовке, гибке и пр.). Таблица 1- Химический состав стали 35 Химический элемент % Кремний (Si) 0.17-0.37 Марганец (Mn) 0.50-0.80 Медь (Cu), не более 0.25 Мышьяк (As), не более 0.08 Никель (Ni), не более 0.25 Сера (S), не более 0.04 Углерод (C) 0.32-0.40 Фосфор (P), не более 0.035 Хром (Cr), не более 0.25 Механические свойства стали 35 представлены в таблице 2. 0,2, МПа B, МПа 5, % , %KCU, Дж/м2HB 410 620 18 71 176 175 1.2 Характеристика применяемых листоштамповочных операций При изготовлении детали «Гайка» применяются такие операции как вырубка и пробивка. Пробивка - операция, имеющая целью получения в вырубленной детали или листе отверстия путём отделения при помощи пробивного штампа части материала по замкнутому контуру. Отличие этой операции от вырубки состоит в том, что при вырубке часть материала, проталкиваемая пуансоном в матрицу, является деталью, а оставшаяся на матрице часть отходом; при пробивке же наоборот, проталкиваемая через матрицу часть материала является отходом, а оставшаяся на ней изделием. 1.3 Анализ технологичности детали Технологические процессы холодной листовой штамповки могут быть наиболее рациональными лишь при условии создания технологической конструкции или формы детали, допускающей наиболее простое и экономическое изготовление. Маршрутный технологический процесс изготовления 2.1 Основные критерии выбора технологического процесса изготовления изделия Качество конструкторско-технологической подготовки производства определяется уровнем разработки технологии на четырех основных этапах: - отработка технологичности конструкции детали, узла, изделия; - разработка маршрутной технологии, определение потребности в оборудовании, оснастке, средствах автоматизации и механизации, укрупненный анализ технико-экономических показателей производства нового изделия; - разработка рабочей технологии, проектирование штампов, другой оснастки, средств автоматизации и механизации; - наладка и внедрение новых технологических процессов, корректировка их по результатам наладки. Усилие пробивки: , где - периметр пробиваемого контура; - толщина материала. Н. Усилие проталкивания отхода: , где - коэффициент, зависящий от штампуемого материала, 0,02-0,06 для стали. Н.