Технологический расчёт детали "Гайка" - Курсовая работа

Холодная листовая штамповка является одним из наиболее прогрессивных технологических методов производства; она имеет ряд преимуществ перед другими видами обработки металлов, как в техническом, так и в экономическом отношении. В техническом отношении холодная штамповка позволяет: 1. получить деталь весьма сложных форм, изготовление которых другими методами обработки или невозможно или затруднительно; 2. создать прочные и жесткие, но легкие по массе конструкции деталей при небольшом расходе материала; 3. получить взаимозаменяемые детали с достаточно высокой точностью размеров, преимущественно без последующей механической обработки. Общая характеристика детали деталь штамп гайка 1.1 Описание и характеристика детали Деталь «Гайка» - предназначена для обеспечения крепления резьбовых соединений различных машиностроительных конструкций. Рисунок 1- Деталь «Гайка» В соответствии с заданием деталь «Гайка» имеет следующие размеры: Предполагается, что будет использован семирядный раскрой и последовательная конструкция штампа. Данная сталь конструкционная, характеризуется хорошими механическими свойствами, высокой пластичностью, хорошо подвергается обработке давлением (резке, вытяжке, формовке, гибке и пр.). Таблица 1- Химический состав стали 35 Химический элемент % Кремний (Si) 0.17-0.37 Марганец (Mn) 0.50-0.80 Медь (Cu), не более 0.25 Мышьяк (As), не более 0.08 Никель (Ni), не более 0.25 Сера (S), не более 0.04 Углерод (C) 0.32-0.40 Фосфор (P), не более 0.035 Хром (Cr), не более 0.25 Механические свойства стали 35 представлены в таблице 2. 0,2, МПа B, МПа 5, % , %KCU, Дж/м2HB 410 620 18 71 176 175 1.2 Характеристика применяемых листоштамповочных операций При изготовлении детали «Гайка» применяются такие операции как вырубка и пробивка. Вырубка - полное отделение металла по замкнутому контуру при котором отделяемая часть заготовки является изделием. Пробивка - операция, имеющая целью получения в вырубленной детали или листе отверстия путём отделения при помощи пробивного штампа части материала по замкнутому контуру. Отличие этой операции от вырубки состоит в том, что при вырубке часть материала, проталкиваемая пуансоном в матрицу, является деталью, а оставшаяся на матрице часть отходом; при пробивке же наоборот, проталкиваемая через матрицу часть материала является отходом, а оставшаяся на ней изделием. 1.3 Анализ технологичности детали Технологические процессы холодной листовой штамповки могут быть наиболее рациональными лишь при условии создания технологической конструкции или формы детали, допускающей наиболее простое и экономическое изготовление. Маршрутный технологический процесс изготовления 2.1 Основные критерии выбора технологического процесса изготовления изделия Качество конструкторско-технологической подготовки производства определяется уровнем разработки технологии на четырех основных этапах: - отработка технологичности конструкции детали, узла, изделия; - разработка маршрутной технологии, определение потребности в оборудовании, оснастке, средствах автоматизации и механизации, укрупненный анализ технико-экономических показателей производства нового изделия; - разработка рабочей технологии, проектирование штампов, другой оснастки, средств автоматизации и механизации; - наладка и внедрение новых технологических процессов, корректировка их по результатам наладки. Усилие пробивки: , Н где - периметр пробиваемого контура; - толщина материала; Н. Усилие проталкивания отхода: , Н где - коэффициент, зависящий от штампуемого материала, 0,02-0,06 для стали. Н.