Выбор способа восстановления деталей. Разработка технологического процесса ремонта детали. Устройство и принцип работы приспособления для расточки отверстий в ступице переднего колеса под обоймы подшипников. Техника безопасности при работе с ним.
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 1.1 Выбор способа восстановления деталей 1.2 Разработка технологического процесса ремонта детали 2. Основные дефекты, характерные для деталей этого класса - износ внутренних и наружных посадочных мест под подшипники; износ шеек под сальники; износы, задиры, кольцевые риски на трущихся поверхностях. Внутренние и наружные поверхности этих деталей, а также их торцы являются базовыми при механической обработке. Табл.№1 Технологическая карта детали Деталь: Ступица переднего колеса № детали: 51-3103015-Б Материал: Чугун КЧ 35-10 ГОСТ 1215-59 Твёрдость: HB 121-149 Обозначение по эскизу Наименование дефектов Способы установления дефекта и измерительные инструменты Размер, мм Заключение Номинальный Допустимый без ремонта Допустимый для ремонта 2 Износ отверстия под наружное кольцо наружного подшипника Пробка 71,99мм или нутромер индикаторный 50-100 мм 71,99 Более 71,99 Ремонтировать. Постановка втулки,. вибродуговая наплавка 3 Износ отверстия под наружное кольцо внутреннего подшипника Пробка 99,99мм или нутромер индикаторный 99,99 Более 99,99 То же 1.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 1.1 Выбор способа восстановления деталей Износ отверстий под подшипники и шейку шестерни, сальники устраняют постановкой дополнительных ремонтных деталей (ДРД) - втулок. При наличии на детали нескольких дефектов, схемы составляются на каждый дефект в отдельности. Табл.№3 Последовательность изготовления втулки № дефекта Дефект Способ устранения № операции Наименование и содержание операции Установочная база 1 схема 2 Износ отверстия под наружное кольцо внутреннего подшипника Постановка втулки 0,5 10 15 20 25 30 35 40 45 слесарная изготовление заготовки; токарная свертывание втулки; снятие фаски; подготовка ремонтируемого отверстия под свертную втулку; растачивание отверстия; нарезка на обработанной поверхности винтообразной канавки; установка втулки в ремонтируемое отверстие; раскатка втулки; обработка фаски; Наружная цилиндрическая поверхность 2 схема 3 Износ отверстия под наружное кольцо внутреннего подшипника Постановка втулки 0,5 10 15 20 25 30 35 40 45 слесарная изготовление заготовки; токарная свертывание втулки; снятие фаски; подготовка ремонтируемого отверстия под свертную втулку; растачивание отверстия; нарезка на обработанной поверхности винтообразной канавки; установка втулки в ремонтируемое отверстие; раскатка втулки; обработка фаски; Наружная цилиндрическая поверхность 1.2 Разработка технологического процесса ремонта детали Установление последовательности операций, выбор оборудования, режущего и измерительного инструмента, приспособлений, расчет режимов работ и норм времени, выбор разряда рабочих.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
