Сведения о конструкции бульдозеров, их применение. Бульдозерное оборудование с неповоротным отвалом. Требования к конструкции, материалы на ее изготовление. Выбор и обоснование способов сварки, сварочного оборудования. Контроль сварных соединений.
В условиях научно-технического прогресса особенно важно развитие тех областей науки, техники и производства, которые определяют технический прогресс. К таким областям могут быть причислены сварка и резка металлов, которые во многих отраслях промышленности являются одним из основных факторов, определяющих темпы технического прогресса, и оказывают существенное влияние на эффективность общественного производства. Сварку и термическую резку широко используют в промышленном производстве всех стран. Одним из способов повышения износостойкости деталей в механизмах, поверхности которых работают на истирание, является наплавка сплавами с особыми свойствами. Для контроля качества сварки применяют как разрушающие, так и неразрушающие виды контроля, основанные, как правило, на последних достижениях науки и техники. Сварка во многих случаях заменила также трудоемкие процессы изготовления конструкций, как клепка и литье, соединение на резьбе и ковка. Преимущества сварки перед этими процессами следующие: экономия металла - 10… 30% и более в зависимости от сложности конструкции; уменьшение трудоемкости работ, а соответственно сокращение сроков работ и уменьшение их стоимости; удешевление оборудования; возможность механизации и автоматизации сварочного процесса; возможность использования наплавки для восстановления изношенных деталей; герметичность сварных соединений выше, чем клепаных и резьбовых; уменьшение производственного шума и улучшение условий труда рабочих. Общая часть В настоящее время открытый способ добычи полезных ископаемых развивается с большим ростом производительности предприятий, увеличением объема работ и вскрыши. На предприятиях все в большей степени находят применение оборудование и машины со сложной конструкцией и большой мощности, эксплуатируемые в условиях низких температур. Работа горного оборудования связана с нагрузками, высокой влажностью и запыленностью, вибрацией, а также с резкими перепадами температуры. Все эти факторы влияют на снижение производительности и повышению трудоемкости ремонта горнотранспортного оборудования и их технического обслуживания. Из отечественных наиболее часто применяются бульдозеры на базе тракторов Т-130, Т-170, Т-500, ДЭТ-250. В качестве основного оборудования бульдозеры применяются: при разработке россыпных месторождений для перемещения песков и песчано-гравийных смесей из полигонов и отвалов к промывочным приборам; при разработке нерудных строительных материалов на производстве вскрышных работ, в карьерах небольшой производственной мощности с мягкими покрывающими породами; при строительстве горных предприятий (рудных карьеров, угольных разрезов) на расчистке площадок от леса и кустарника, при удалении растительного слоя почвы, засыпке выемок, сооружения дамб, проходке канав и траншей, сооружении котлованов; при рекультивации нарушенных производственной деятельностью площадей; В качестве вспомогательного оборудования бульдозеры применяются: при выемочно-погрузочных работах в забое, на зачистке подошвы уступа и строительстве подъездных дорог в схемах с одноковшовым экскаватором и автомобильным транспортом; при строительстве и передвижке карьерного железнодорожного пути и конвейерных линий, на планировке, подсыпке и зачистке трасс; при строительстве и ремонте карьерных дорог, на зачистке и планировке; при подготовке блока к выемке, например, на угольных разрезах - зачистке кровли пласта, на ручных карьерах - зачистка после взрывных работ; при работе на аккумулирующих и усреднительных складах, на перемещении грунта или полезного ископаемого к месту погрузки, формировании штабеля, зачистке площадок и т.д. Отвал установлен перпендикулярно к продольной оси трактора, положение его регулируется только в вертикальной плоскости.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
