Технологический процесс производства тонкостенных бесшовных труб на ТПА 50-200 с трехвалковым непрерывным PQF станом в условиях ТПЦ-1 ОАО "ВТЗ" - Дипломная работа

Оглавление Аннотация 1. Обоснование реконструкции ТПА 2003 1.1 Общая характеристика завода, состав основных производственных цехов, структура производства ВТ 1.1.1 Электросталеплавильный цех (ЭСПЦ) 1.1.2 Трубопрессовый цех 1.1.3 Трубопрокатный цех с ТПА 159-426 1.1.4 Трубоэлектросварочный цех (ТЭСЦ) 1.1.5 Трубопрокатный цех с ТПА 200 1.2 Краткое описание стана ТПА-200 1.3 Обоснование расширения сортамента производимых труб 2. Техника производства 2.1 Исходная заготовка 2.2 Сортамент до и после реконструкции 2.3 Оборудование для производства труб на ТПА 200 2.3.1 Пресс холодной ломки 2.3.2 Кольцевая печь 2.3.3 Прошивной стан винтовой прокатки 2.3.4 Оборудование входной стороны 2.3.5 Клеть прошивного стана 2.3.6 Оборудование выходной стороны 2.3.7 Рабочая клеть трехвалкового раскатного стана1 2.3.8 Редукционно-калибровочный стан 2.4 Оборудование для производства труб после реконструкции 2.4.1 Раскатка гильз на непрерывном стане PQF 2.5 Особенности конструкции непрерывного стана PQF 2.5.1 Прокатная клеть 2.5.2 Контейнер прокатной клети 2.5.3 Приводы валков 2.5.4 Перевалка прокатных клетей 2.5.5 Технологический инструмент стана PQF 3. Специальная часть 3.1 Расчет таблицы прокатки 3.2 Расчет усилия металла на валок 3.3 Расчёт валкового узла на прочность 3.4 Расчет дисковой пилы труба тонкостенная стан перевалка Аннотация В представленном дипломном проекте приведены результаты разработки технологического процесса производства тонкостенных бесшовных труб на ТПА 50-200 с трехвалковым непрерывным PQF станом в условиях ТПЦ-1 ОАО «ВТЗ». Пояснительная записка изложена на 175 страницах, содержит 43 рисунков, 40 таблиц и 222 формулы. Основное оборудование: электродуговая сталеплавильная печь, масса плавки 150 тонн установка «печь-ковш» установка вакуум-кислородного рафинирования стали установки непрерывного литья заготовок криволинейного типа ЭСПЦ производит стальную непрерывнолитую заготовку: круглого сечения диаметров 150мм, 156мм, 190мм, 196мм, 228мм, 340мм, 360мм и 410мм для производства труб и сортового проката по ТУ 14-1-4992-2003 /33/, СТОТМК 566010560008-2006 , и др.; квадратного сечения размеров 240мм, 300мм и 360мм для производства труб и сортового проката по ТУ 14-1-4944-2003 . Волжский трубный завод представляет собой современное предприятие сориентированное на потребителей труб практически всех отраслей, в том числе потребителей труб нефтегазовой отрасли. 1.1.2 Трубопрессовый цех Мощность - 68 тыс. тонн горячепрессованных труб в год. В составе цеха: участок подготовки заготовки к прессованию; линия прессования с горизонтальным прессом усилием 55МН для производства труб размерами 133 - 245х6-30мм, а при использовании редукционного стана труб диаметром 42 - 114 мм; линия прессования с горизонтальным прессом усилием 20МН для производства труб размерами 60-114x4-10 мм и отделение отделки труб. ТПА с трехвалковым раскатным станом применяют для производства толстостенных труб, используемых в машиностроении с отношением диаметра к толщине стенки (D/S) меньше 12. На заводе фирмы «Tubesex» в Бильбао (Испания) эксплуатируется трубопрокатный агрегат с трехвалковым раскатным станом «Трансваль», предназначенный для производства редуцированных горячекатаных труб диаметром 21-64 с толщиной стенки 2,2-10 мм.