Технологический процесс производства шамотных насадочных изделий марки ШН-38 для футеровки регенераторов мартеновских печей - Дипломная работа

Огнеупоры, материалы и изделия, изготавливаемые преимущественно на основе сырья, обладают огнеупорностью не ниже 1730?С. Возникновение производства огнеупоров исторически связанно с развитием металлургии, по мере распространения тепловых агрегатов, различного назначения, производства огнеупоров стало одним из важных отраслей промышленности. Для футеровки регенераторов мартеновских печей необходимо использовать шамотные насадочные изделия. Дипломным проектом предлагается рассмотреть производство шамотных насадочных изделий марки ШН-38. Актуальность темы в том, что технологический процесс позволит предвидеть результаты промышленной деятельности отделения. Для достижения данной цели необходимо решить следующие задачи: -изучить и дать оценку существующему производству; -проанализировать специальную техническую литературу и нормативные документы; -на основе специальной литературы охарактеризовать физико-химические основы производства изделий и показатели качества согласно ГОСТ; -осуществить подбор сырья и технологических параметров производства; -произвести расчет материального баланса и на его основе выбрать основное и вспомогательное оборудование; -на основе нормативных документов описать методику контроля производства в отделении; -описать автоматизацию технологического процесса, мероприятия охраны труда и окружающей среды и технику безопасности в отделении; -произвести расчет основных технико-экономических показателей- проектируемого отделения. регенератор мартеновский шамотный автоматизация 1. При большой толщине кирпича его средняя часть не принимает участие в теплообмене, т.е. бесполезно увеличивается объем насадки. Воздух и газы из шлаковиков поступают в регенераторы, которые состоят из камеры, насадки и поднасадочнного пространства. К огнеупорам для насадок регенераторов мартеновских печей предъявляют следующие требования: 1) устойчивость к действию плавильной пыли при температуре службы насадки; 2) достаточную механическую прочность и термическую устойчивость в условиях службы; 3) по возможности повышенную теплопроводность и теплоемкость с целью улучшения условий теплообмена. В нагретую отходящими газами насадку подают воздух путем соответственного переключения воздушного клапана. Форма изделий и размеры согласно ГОСТ 8691-73 должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1 и рисунку 3. Таблица 1 -Размеры прямого кирпича Форма изделия Номер изделия Размеры, в мм Объем, в см3 Масса, кг Назначение изделий а б в Прямой кирпич 8 250 124 65 2015 3,4 Для нижней части регене-ратора Рисунок 3- Прямой кирпич По физико-химическим показателям изделия марки ШН -38 должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2. Таблица 2- Физико-химические показателя изделий марки ШН -38 Наименования показателей Значение показателей Массовая доля Al2O3 %, не менее 38 Огнеупорность,? С, не ниже 1730 Температура начала размягчения,? С, не менее 1400 Предел прочности при сжатии, МПа,не менее 22 Открытая пористость, %, не более 21 Дополнительная линейная усадка при температуре 1400?С, не более 0,4 По показателям внешнего вида изделия марки ШН -38, должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3. Таблица 4-Предельные отклонения по размерам данных изделий Наименование показателей Значения показателей Для прямых нормальных изделий: По длине, мм ±3 По ширине, мм ±2 По толщине, мм ±2 1.3 Физико-химические основы производства изделий В смесительно-прессовом отделении происходят физико-химические процессы при смешении и прессовании. Для получения равномерной смеси сначала загружают в смеситель шамот, увлажняют шликером, затем вводят тонкую фракцию глины-связки. При смешении в такой последовательности в смеси не будет образовываться отдельные гранулы и камни, а глинистая смесь будет налипать на увлажненный шамот. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 2.1 Соответствие существующего производства требованиям к современной технологии На существующем предприятии ОАО Огнеупоры по производству насадочного кирпича, технологические нормы не нарушаются. На протяжении всего процесса производства шамотных насадочных изделий проводиться технологический контроль всех параметров, который необходим для обеспечения улучшения работы. В смесительно-прессовом отделении осуществляется модернизация оборудования смеситель СМ-116 заменили на СМ-1500, объемный дозатор заменили на автоматический весовой дозатор АД-400. Глина на связку должна обладать высокой огнеупорностью, иметь хорошую пластичность и связующую способность, содержать Al2O3 не менее 28%, иметь минимальные потери при прокаливании и низкую температуру спекания. ВЭС ОАО МРСК Урала- Производственное объединение Восточные Электрические Сети Межрегиональная сетевая компания Урала.