Технологический процесс производства рабочей лопатки турбины ТНА ЖРД РД-180 - Дипломная работа

Краткое описание ТНА РД-180. Глава 1. Технологическая часть 1.1 Условия работы лопатки турбиныТНА 1.2 Выбор материала и заготовки 1.2.1 Химический состав материала 1.2.2 Физические свойства материала ( при Т = 20 °С ) 1.2.3 Механические свойства материала ( при Т = 20 °С ) 1.2.4 Термическая обработка 1.3 Технологический процесс изготовления лопатки 1.4 Анализ технологичности изделия 1.4.1 Коэффициент использования материала 1.4.2 Коэффициент точности обработки 1.4.3 Коэффициент применения типовых технологических процессов 1.5 Глубинное шлифование деталей из жаропрочных сплавов 1.6 Алмазные ролики для правки 1.6.1 Виды изготовления алмазных роликов 1.6.2 Допуски 1.6.3 Конструкция 1.6.4 Зернистость 1.6.5 Сорт алмаза - D 711 А 1.6.6 Содержание алмазов 1.6.7 Первичное изготовление и расчет нового алмазного ролика для правки 1.6.8 Эксплуатация 1.6.9 Расположение осей 1.6.10 Режимы обработки 1.7 Выбор баз и обоснование последовательности обработки детали 1.8 Расчет припуска на механическую обработку в операции №12. 1.9 Режимы резания 1.10 Нормирование Глава 2. Конструкторская часть 2.1 Описание приспособления 2.2 Расчет приспособления на силу зажима Глава3. Исследовательская часть 3.1 Основы процесса гидродробеструйного упрочнения 3.2 Технология процесса гидродробеструйного упрочнения 3.2.1 Устройство и работа установки для гидродробеструйного упрочнения 3.2.2 Технологические требования к процессу 3.2.3 Порядок обработки 3.2.4 Контроль упрочнения 3.3 Определение остаточных напряжений 3.4 Усталостные испытания лопаток 3.4.1 Цель испытаний 3.4.2 Объект испытаний - лопатки турбиныТНА 3.4.3 Исследование собственных частот. 3.4.4 Оборудование для усталостных испытаний лопаток 3.4.5 Исследование распределения относительных напряжений 3.4.6 Метод испытаний на усталость 3.4.7 Метод обработки результатов испытаний 3.5 Результаты испытаний. Часть по автоматизации 4.1 Описание программного пакета CATIA 4.1.1 Применение и возможности CATIA 4.1.2. Описание модулей пакета программ CATIA 4.2 Основные функции построение модели и чертежа деталей в САПР CATIA. 4.2.1 Интерфейс пользователя 4.2.2 Создание двухмерной геометрии, образмеривание и нанесение надписей 4.2.3. Создание трехмерной модели детали и построение на ее основе двухмерной геометрии 4.3 Построение модели лопатки турбины ТНА. Глава 5. Промышленная экология и безопасность производства. 5.1 Анализ технологического процесса изготовления лопатки газовой турбины. Определение основных воздействий на окружающую среду и здоровье человека. Разработка мер защиты. 5.1.1 Анализ технологического процесса изготовления лопатки газовой турбины. 5.1.2 Анализ вредных воздействий на окружающую среду и разработка мер защиты при выполнении операции глубинного шлифования. 5.1.3 Анализ вредных воздействий на здоровье человека и разработка мер защиты при выполнении операции глубинного шлифования. 5.2 Анализ и расчет освещённости рабочего места. 5.2.1 Анализ освещённости рабочего места 5.2.2.Расчет на освещенность рабочего места 5.3 Вентиляция производственного помещения. 5.4 Меры противопожарной защиты. 5.5 Выводы по результатам анализа вредных и опасных факторов Глава 6. Расчет экономической эффективности внедрения нового технологического процесса 6.1 Расчет затрат на проектирование технологического процесса изготовления лопатки турбины ТНА 6.1.1 Расчет затрат на проектирование технологического процесса изготовления лопатки турбины ТНА в проектируемом варианте 6.1.2 Расчет затрат на проектирование технологического процесса изготовления лопатки турбины ТНА в базовом варианте 6.2 Расчет годового экономического эффекта от внедрения нового технологического процесса 6.2.1 Расчет затрат на материал 6.2.2 Расходы на зарплату 6.2.3 Затраты на производственную площадь 6.2.4 Расчет затрат на эксплуатацию оборудования 6.2.5 Расчет энергетических затрат 6.2.6 Расчет себестоимости техпроцессов и экономического эффекта от внедрения 6.3 Расчет времени окупаемости внедрения нового технологического процесса 6.3.1 Расчет капиталовложений в оборудование 6.3.2 Расчет затрат на освоение новой технологии 6.3.3 Расчет времени окупаемости внедрения нового ТП. Также в первом разделе описаны условия работы детали в узле, способ получения заготовки, приведены характеристики материала лопатки ЦНК-7П, проведен анализ технологичности, описан выбор баз для механической обработки, рассчитан припуск на обработку промежуточной технологической базы, проведено нормирование операций глубинного шлифования. В исследовательской части рассмотрен процесс гидродробеструйного упрочнения замка лопатки: описаны сущность процесса, устройство гидродробеструйной установки, методика определения остаточных напряжений в поверхностном слое и усталостные испытания детали. Также рассмотрен процесс построения двухмерной и трехмерной геометрии, процесс создания модели лопатки в системе автоматизации проектирования CATIA. Лопатки из этого сплава из-за ограничений по длительной прочности имеют ресурс 48000 часов. В данном дипломном проекте рассмотр