Разработка технологического процесса производства модельных мужских полуботинок клеевого метода крепления. Характеристика проектируемой обуви. Обоснование выбора способа обработки, отделки, метода крепления деталей, формования и сборки заготовки обуви.
При низкой оригинальности работы "Технологический процесс производства мужских полуботинок клеевого метода крепления", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
В настоящее время обувь в России выпускается на 260 крупных и средних предприятиях. Целью курсового проекта является разработка технологического процесса производства модельных мужских полуботинок клеевого метода крепления. Полуботинки должны отличаться модным силуэтом, изяществом деталей, легкостью, гибкостью, разнообразной фурнитурой. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОЙ ОБУВИ Эскиз модели приведён на рисунке 1. Рисунок 1 - Эскиз мужских полуботинок Вид и группа обуви: полуботинки мужские, модельные; Конструктивные особенности заготовки верха: шнуровка, боковая закрытая резинка, настрочные берцы, декоративная строчка; Метод крепления низа: клеевой; Высота каблука: 20 мм; Материал наружных деталей верха: яловка хромового дубления по ГОСТ 938-88; Материал подошвы: формованный ТЭП; Данная модель изготавливается по ГОСТ 19116-2005 “Обувь модельная. Технические условия”. Наименование материала Толщина деталей, мм, не менее Стандарт на материал 1 2 3 4 5 Берец 4 Яловка хромового дубления 1,1 ГОСТ 938-88 Центральная часть союзки 2 То же 1,1 ГОСТ 938-88 Боковая часть союзки 4 1,1 ГОСТ 938-88 ЗНР 2 1,1 ГОСТ 938-88 Подкладка под берец 4 Яловка подкладочная 0,6 ГОСТ 940-81 Подкладка под союзку 2 То же 0,6 ГОСТ 940-81 Подкладка под язычок 2 0,6 ГОСТ 940-81 Задник 2 Термопластичный материал 1,2 ТУ 17- 958-73 Подносок 2 Эластичный термопластичный материал 0,8 ТУ 17-06-19-77 Узел стельки: Основная стелька Жесткая полустелька Геленок 2 2 2 Картон СОМ Картон ПСМ Металлический 2,2 2,2 - ГОСТ 9542-89 ГОСТ 9542-89 ОСТ 17-24-83 Вкладная стелька 2 Яловка подкладочная 0,6 ГОСТ 940-81 Простилка 2 Нетканый материал - ОСТ 17-657-82 Формованная подошва 2 ТЭП 3,5 НТД 2. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СПОСОБА ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ КРАЕВ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОБУВИ На выбор способа обработки наружных краёв деталей верха обуви влияют конструктивные особенности модели, применяемые материалы, а также анализ трудовых и материальных затрат при выполнении соответствующих операций. Рисунок 2 - Поперечный разрез способа обработки в загибку Все края деталей верха, кроме краев затяжной кромки, утоняют. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ Сборка заготовки верха обуви осуществляется с помощью ниток, клеевой метод крепления - вспомогательный. Сострачивание задних краев подкладки под берцы тачным швом 3 360 712 1,1 50,5 10. Сострачивание задних краев Переметочный - 339.200.А 112 G 100 Полиэфирные Т503 №60 Полиэфирные Т503 №60 3-5 2-3 - - 2. Настрачивание ЗНР Настрочной 4 339.200.А 101 R 100 П/э Т503 №60 П/э Т503 №60 5-6 1,5-2,5 - - 3.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
