Цементация как химико-термическая обработка, ее применение в автомобилестроении. Этапы проведения цементации, ее режимы и необходимое оборудование. Термическая обработка деталей после цементации. Контроль качества цементованных и закаленных изделий.
1. Цементация поверхности заготовок 1.1 Общие положения 1.2 Режим цементации 1.3 Оборудование для цементации 1.4 Загрузка печи и ведение процесса цементации 1.5 Очистка от окалины 2. Термическая обработка после цементации 2.1 Закалка и низкотемпературный отпуск 3. Контроль 3.1 Технологический контроль 3.2 Контроль качества изделий 3.2.1 Контроль качества цементованных изделий 3.2.2 Контроль качества закаленных изделий Список использованных источников Введение Для цементуемых изделий применяют низкоуглеродистые (0,1-0,25% С) стали. После цементации, закалки и низкого отпуска этих сталей цементованный слой должен иметь твердость HRС 58-62, а сердцевина HRC 20-40. Окончательные свойства цементованных изделий приобретают после закалки и низкого отпуска. На цементацию детали поступают после механической обработки с припуском на грубое и окончательное шлифование 0,05-0,010 мм. Процесс газовой цементации обладает рядом преимуществ по сравнению с цементацией в твердом карбюризаторе: · повышается производительность процесса по сравнению с цементацией в твердом карбюризаторе, так как не нужно затрачивать время на упаковку и прогрев ящиков; · сокращается потребная производственная площадь и количество рабочей силы, так как отпадает необходимость в упаковке и распаковке деталей, хранении и транспортировке ящиков и карбюризатора; · сокращается потребность в жаростойком материале, так как расход его на муфели и приспособления при газовой цементации гораздо меньше, чем на ящики при цементации в твердом карбюризаторе; · появляется возможность регулирования процесса для получения цементованного слоя заданной глубины и насыщенности; · уменьшается деформация деталей вследствие более равномерного нагрева до рабочей температуры; · появляется возможность непосредственной закалки деталей после цементации; · применение печей непрерывного действия позволяет полностью механизировать и автоматизировать процесс и установить агрегат для термической обработки в поточной линии механического цеха.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
