Анализ конструкции заданной детали и ее технологичности. Обоснование и выбор методов формообразования. Расчет межоперационных припусков и промежуточных размеров заготовок. Технология изготовления детали: маршрутный техпроцесс, режимы механообработки.
1. Анализ конструкции заданной детали и ее технологичности 1.1 Описание детали и особенностей ее функционирования 1.2 Анализ технологичности конструкции 1.3 Обоснование выбора заготовки 1.4 Выбор методов формообразования 1.5 Определение типа производства 1.6 Расчет межоперационных припусков и промежуточных размеров заготовок 2. Операционный техпроцесс Введение В данном курсовом проекте будет разработан оригинальный технологический процесс обработки детали типа “Корпус“. Особое внимание обращаем на автоматизацию технологических процессов и применение оборудования с ЧПУ. 1. На корпусе можно определить следующие точные поверхности - это плоскости крепления крышек 650х420 (выполняются по восьмому квалитету и шероховатостью Ra1,25), также они должны соответствовать отклонению плоскостности 0,06 мм и отклонению параллельности 0,1 мм. Основные достоинства алюминиевых сплавов: малая плотность, высокая электро- и теплопроводность, коррозионная стойкость, высокая удельная прочность. Химический состав, % Таблица 1 Mg Si Mn Cu Fe Zr Ti Zn Al до 0.1 10.0-13.0 до 0.5 до 0.6 до 1.5 до 0.1 до 0.1 до 0.3 84.3-90.0 Механические свойства при литье в песчаную форму, при Т= 20?С Таблица 2 ?В, МПа ?Т, МПа ?5, % ?, % KCU, МПа HB*, МПа 160-170 80-90 5-6 - - 5,5 * Без термообработки. Физические свойства, при Т= 20?С Таблица 3 E·10-5, МПа ?·106, 1/Град ?, Вт/(м·град) ?, кг/м3 C, Дж/(кг·град) R·109, Ом·м 0,7 20,1 169 2650 765 54,8 1.2 Оценка технологичности Деталь не очень технологична, потому что осуществить подвод инструмента для растачивания O75 0,3 достаточно проблематично, но в данном курсовом проекте предлагается вариант решения этой проблемы с помощью автоматической расточной головки. 1.3 Обоснование выбора заготовки Выбор заготовки будем производить по коэффициенту использования материала (КИМ).
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
