Технологический анализ детали, материалов, твердости поверхности. Расчет припусков на обработку, выбор заготовки, размерный анализ технологических цепей размеров. Расчет режимов резания по операциям технологического процесса, нормы времени на операции.
Совершенство конструкции машины характеризуется ее соответствием современному уровню техники, экономичностью в эксплуатации, а также тем, в какой мере учтены возможности использования наиболее экономичных и производительных технологических методов ее изготовления применительно к заданному выпуску и условиям производства. Заданием на курсовой проект служит чертеж детали колесо червячное. Необходимо произвести технологический анализ детали, материала детали, твердости поверхности. Затем необходимо рассчитать припуски на обработку, выбрать заготовку, произвести размерный анализ технологических цепей размеров. Затем необходимо произвести расчет режимов резания по операциям технологического процесса, затем необходимо назначить нормы времени на каждую операцию. Для выполнения этой работы в определенной последовательности необходимо будет затронуть ряд вопросов: а) рассмотреть рациональность метода получения заготовки для данного масштаба производства; б) сопоставить соответствие реальной заготовки чертежу в отношении фактических припусков на обработку и выполнения прочих технических требований; в) правильность выбора баз на операциях технологического процесса, соблюдение принципа единства технологических баз; г) правильность установки последовательности операций процесса для достижения заданной точности деталей; д) степень оснащенности операций; применяемость высокопроизводительного режущего инструмента; е) произвести выбор, обоснование, конструирование и расчет одного станочного приспособления и т. д. Анализ исходных данных 1.1 Описание детали Колесо зубчатое представляет собой деталь среднего сечения из класса втулок, со средними перепадами диаметров до 110 мм. Таблица 1.1 - Химический состав в % низколегированной углеродистой качественной конструкционной стали марки 40Х ГОСТ 4543-75. Данные о поверхности Метод обработки поверхности по базовому варианту Номер поверхности Наименование, форма Основной размер Поле допуска и квалитет Ra, мкм 1 2 3 4 5 6 1, 12 Торец крайний, плоский, кольцо L=55 D=273.15 h12 0.00 -0.2 2.5 Точение черновое, чиcтовое, 2,4,10,11, 16,17,18,19 Фаска коническая 1.6x450 h14 -0.25 12.5 Точение чистовое 3 Поверхность зубчатая m=4 7-с 1.25 Точение черновое, чиcтовое, зубонарезание, шевингование, шлифование 5 Ступень цилиндрическая D=95 h14 -0.62 12.5 Точение черновое, чиcтовое, 6 Торец плоский, кольцо L=40 D=273.15 d=95 h14 -0.62 12.5 Точение черновое, чиcтовое, 7,8 Боковая поверхность паза b=18 Js9 -0.021 0.021 3.2 Протягивание 9 Дно паза t=66.4 H10 0.12 12.5 Протягивание 13,15 Отверстие цилиндрическое D=20 L=12 H14 0.21 12.5 Штамповка 14 Отверстие цилиндрическое D=60 L=55 H7 0.03 1.25 Штамповка, растачивание, протягивание Количественная оценка технологичности детали: Для данной оценки надо рассчитать два коэффициента (показатели по признакам обработки): - К т ч - коэффициент точности обработки; - К ш - коэффициент шероховатости поверхности.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
