Технологический процесс изготовления тарелочек для сборки ножек ламп общего назначения - Курсовая работа

1. Технологический раздел. 1.1 Общие сведения о производстве стекла и изделий из него 1.2 Дефекты стекломассы, возникновение и снятие напряжений в изделиях из стекла. 1.3 Тарелочки, их виды и назначение во внутренней арматуре ламп общего назначения. 2. Конструкторский раздел 2.1 Назначение и особенности технического обслуживания автомата развёртки тарелочек. 2.2 Конструкция и принцип действия механизма загрузки стеклоизделий. 2.3 Расчёт приводной передачи автомата. 2.4 Определение ремонтных размеров двух деталей механизма загрузки стеклоизделий. 2.5 Технология ремонта деталей механизма загрузки стеклоизделий 2.6 Система планово - предупредительного ремонта. Составление плана - графика ППР автомата развёртки тарелочек. 3. Экономический раздел 3.1 Характеристика предприятия 3.2 Расчет цены и себестоимости лампы 4. Охрана труда и окружающей среды 4.1 Основные законодательные акты и нормативные документы по охране труда 4.2 Производственный шум и способы защиты от него. 4.3 Обеспечение экологической безопасности предприятия. (методы очистки сточных вод) Заключение Литература Введение Люди давно узнали, что при сильном нагреве предмет излучает свет. Для сборки электрических ламп накаливания необходим ряд полуфабрикатов, которые являются составными элементами лампы В данном проекте дано описание устройства и технологического процесса изготовления тарелочек для сборки ножек ламп общего назначения. В технологическом разделе проекта даны основные сведения о стекле и производстве из него полуфабрикатов. Целью экономического раздела является расчет цены и себестоимости а также исследование основных путей увеличения прибыли при производстве ламп. В едином процессе получения стекла выделяют операции по подготовке исходных материалов, составлению шихты и варке стекла. Выбор сырьевых материалов определяется химическим составом стекла. Все операции по подготовке сырьевых материалов должны быть механизированы и по возможности автоматизированы, чтобы ограничить или исключить непосредственное присутствие рабочих при выполнении этих операций, связанных с большим выделением пыли. Транспортировку сыпучих материалов желательно из тех же соображений вести пневматической системой, а все оборудование герметизировать. Процесс варки стекла ведется при высоких температурах в условиях довольно высокой химической активности сырьевых материалов и продуктов их реакций. Поэтому стекловаренные печи выкладываются из специальных огнеупорных материалов. Точность поддержания температуры должна быть в пределах ± (5-15) °С. Примером этого может служить получение дротов и их последующая переработка в бусинки, штенгели, кольца, тарелки для ножек ламп и т. д. В процессе выработки стеклоизделий особое место занимают отжиг стекла и контроль стеклоизделий по остаточным напряжениям. К осветлителям относятся материалы, которые ускоряют осветление стекломассы, т. е. освобождение ее от видимых мелких, средних и крупных газовых пузырей. Основной частью такой печи (рисунок 1.1) является большой бассейн, выполненный из массивных огнеупорных брусьев впритирку. Наиболее часто для загрузки шихты и боя используют механические загрузчики, привод которых соединен с уровнемером. Загрязнены отверстия сопел 2.Прочистить отверстия в соплах или заменить горелки Наладчик 2 Плохая резка, развальцованная, завальцованная, рваная 1.Стекло мало разогрето; 1.Отрегулировать огни горелок Наладчик 2.Не отрегулирована величина рабочего хода ножа; 2.Отрегулировать величину рабочего хода ножа Наладчик 3.Зазор между ножами по высоте более 0,1мм; 3.Отрегулировать зазор между лезвиями ножей по высоте Наладчик 4.Ножи затупились; 4.Сменить ножи или заточить Наладчик, слесарь 5.Износ втулок большого ножа, подшипников; 5.Заменить втулки, подшипники Слесарь 6.Ослабла, лопнула пружина; 6.Отрегулировать натяжение пружины или заменить Наладчик, слесарь 7.Неотцентрованы позиции или большой нож; 7.Отцентровать позиции или большой нож Наладчик 8.Неодновременная работа ножей. 8.Вставить кулаки хода ножей Наладчик 9.Увеличен зазор между муфтой и подшипником рычага подъема большого ножа; 9.Заменить муфту (подшипник) Слесарь 10.Ослабло крепление или сорвана резьба регулировочного болта или контргайки 10.Подтянуть гайку, болт или заменить на новые, перерезать резьбу Наладчик, слесарь 3 Плохая развертка, нет размера развертки 1.Износ райбера 1.Заменить райбер Наладчик 2.Поломка механизма развертки 2.Заменить механизм развертки Наладчик 3.Ось райбера не совпадает с осью дрота 3.Выставить райбер Наладчик 4.Неотрегулирован подъем или открытие механизма развертки 4.Отрегулировать подъем и величину открытия механизма развертки Наладчик 5.Износ втулок, подшипников 5.Заменить втулки, подшипники Слесарь 6.Ослабла, лопнула пружина передачи вращательно-поступательного движения 6.Заменить пружину Наладчик, слесарь 7.Неотцентрованы позиции 7.Отцентровать позиции Наладчик 8.Биение позиций 8.Заменить позиции Наладчик 9.Завышен диаметр дрота 9.Поменять дрот Наладчик 4 Дрот с развернутым фланцем, попадая на механизм ус