Технологический процесс изготовления офсетных печатных форм для выпуска этикеточной продукции - Дипломная работа

1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ДИПЛОМНОЙ РАБОТЫ Целью моей научной работы является изучение и разработка технологического процесса изготовления офсетных печатных форм для выпуска этикеточной продукции. При этом ее развитие происходит быстро, несмотря на колоссальные успехи еще более быстро развивающейся информационной отрасли и даже, возможно, вопреки ее развитию. Впрочем, полиграфия уже интегрировалась в нее, являясь важной частью информационной и коммуникационной отрасли. Она быстро, если не молниеносно, впитывает все новое, что создается человечеством, реализуя эти достижения в издательские и полиграфические технологии. Доказательством этого является небольшое снижение спроса на печатные средства информации различной тематики. Основной причиной этого является то обстоятельство, что телевидение в значительной степени удовлетворяет потребности общества в информации и развлечениях. Здесь уместно вспомнить об упаковочной и этикеточной полиграфии. Наиболее распространенным сегодня способом печати является офсетный. Естественно, в области офсетной печати тоже происходит совершенствование печатного оборудования для листовой и рулонной печати, модернизация, а также создание нового печатного оборудования, активное внедрение новых печатных технологий. Рассмотрим некоторые новинки для этого способа печати, внедряемые в производство. С давних пор было известно, что офсетная (плоская) печать основана на избирательном смачивании находящихся в одной плоскости печатающих и пробельных элементов. В начале 1982 года японская фирма Toray Industries создала технологию сухого (безводного) офсета, при котором не требуется увлажнение пробельных элементов и печатная машина может работать без увлажняющего аппарата. Базовые инновации от КВА в области цветной газетной печати были направлены на разработку технологии сухого офсета, что позволило создать машину КВА Cortina. Её преимуществом стала экономия бумаги благодаря минимальному (60 экз.) количеству макулатуры, постоянно высокое качество печати, возможность воспроизведения 70-го растра на газетных бумагах, отсутствию проблем с балансом краска/вода, автоматизации операций смены форм, смывке офсетного полотна, автоматическим замкам валиков, меньшим расходамвремени и материалов на техническое обслуживание и очистку оборудования. Тиражестойкость форм сухого офсета составила от 120 до 150 тыс. оборотов цилиндров. Рынок чутко уловил эту тенденцию, что привело к появлению печати по требованию - PoD (Print on Demand). Естественно, что для печати по требованию необходимо специальное оборудование, которое будет одинаково экономически эффективным как при печати одного (причем с высоким качеством), так и 100 или более экземпляров. Флексографская печать продолжает интенсивно развиваться, прежде всего в области упаковки и этикетки. Этому в значительной степени способствуют такие ее достоинства, как сравнительно недорогие печатные машины (главным образом за счет «короткого» красочного аппарата с одним только красочным накатным анилоксовым валом), быстрое изготовление печатных форм из фотополимеризующихся материалов, а также гильз, в том числе цифровым лазерным гравированием, высокая точность совмещения красок, использование жидких печатных красок. Из европейских стран наибольшее количество флексографских устройств - около 50 - работают в Великобритании и Франции (машины фирм Webtron, Stevens Graphics, Bobst, Arpeco, Aquaflex, Comco и др.), где на них в линию выполняются все требующиеся процессы: печать, лакирование, облагораживание и штанцевание. В настоящее время глубокая печать, в первую очередь в США, переживает фазу реинвестирования. Бельгийская компания Agfa Graphics анонсировала новые термальные CtP-пластины для офсетной печати Energy Elite Pro Thermal Plate. Кроме этого, новинка допускает более широкий диапазон изменения условий экспонирования без ущерба для качества изображения. Energy Elite Pro совместимы с широким спектром термальных CtP-систем и проявочных процессоров, включая недавно представленную модель: Avalon N8-80XT. Sato (один из ведущих производителей решений в области этикетирования, печати штрихкодов и EPC/RFID) в сотрудничестве с профессором Масахико Абе (Masahiko Abe) из Токийского университета науки и университетской венчурной компанией ACTiiVE, выпустила первые в мире этикетки, «впитывающие» углекислый газ, который вырабатывается во время их сжигания, и таким образом уменьшают количество CO2, выбрасываемого в атмосферу. Классификация Все разнообразие современных этикеток можно классифицировать по сфере применения - пищевые, бутылочные, фармацевтические и т.д., по материалу, из которого этикетка изготовлена - бумага, ткань или полимерная основа, по способу нанесения на товар, по форме, обработке и конструкции.