Служебное назначение и условий работы детали. Стратегия разработки технологического процесса, методы получения заготовки и обработки поверхностей. Технологическое оснащение, проектирование станочного приспособления. Научные и патентные исследования.
При низкой оригинальности работы "Технологический процесс изготовления корпуса приспособления для крепления оправок с хвостовиком HSK-63", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
1 Анализ исходных данных 1.1Анализ служебного назначения и условий работы детали 1.2 Систематизация поверхностей детали 1.3 Анализ технологичности 1.3.1 Технологичность заготовки 1.3.2 Технологичность общей конфигурации детали 1.3.3 Технологичность базирования и закрепления 1.3.4 Технологичность обрабатываемых поверхностей детали 1.4 Формулировка задач дипломного проектирования 2 Выбор стратегии разработки технологического процесса 3 Выбор метода получения заготовки и маршрутов обработки поверхностей 3.1 Выбор метода получения заготовки 3.2 Выбор маршрутов обработки поверхностей 4 Разработка технологического маршрута и схем базирования 4.1 Разработка технологического маршрута 4.2 Разработка схем базирования 5 Выбор средств технологического оснащения 5.1 Выбор оборудования 5.2 Выбор приспособлений 5.3 Выбор режущего инструмента 5.4 Выбор средств контроля 6 Разработка технологических операций 6.1 Определение режимов резания 6.2 Нормирование ТП 7 Расчет и проектирование станочного приспособления 7.1 Расчёт сил резания 7.2 Расчёт усилия зажима 7.3 Расчёт зажимного механизма патрона 7.4 Расчёт силового привода 7.5 Расчёт погрешности установки заготовки в приспособлении 8 Научные исследования 9 Патентные исследования 10 Проектирование механического участка 11 Безопасность и экологичность проекта 11.1 Описание рабочих мест, оборудования и выполняемых операций на производстве 11.2 Опасные вредные производственные факторы (ОВПФ) рассматриваемого производственного объекта 11.2.1 Опасность травмирования рабочих объектами производственного процесса 11.2.2 Возможность загрязнения воздушной среды производст- венных помещений аэрозолями и токсичными веществами 11.2.3 Неблагоприятные параметры микроклимата рабочих мест и производственных помещений 11.2.4 Недостаточное естественное и искусственное освещение 11.2.5 Наличие заземления 11.2.6 Наличие вибраций и шума 11.3 Организационные, технические мероприятия по созданию безопасных условий труда 11.3.1 Расчет искусственного освещения 11.3.2 Расчет механической вентиляции 11.3.3 Определение категории помещения по пожаро- и взрывоопасности 11.4 Антропогенное воздействие объекта на окружающую среду и мероприятия по экологической безопасности 11.4.1 Возможность причинения ущерба окружающей среде выбросами в атмосферу 11.4.2 Загрязнение сточными водами 11.4.3 Возможность загрязнения окружающей среды твёрдыми промышленными отходами 11.4.4 Возможность акустического загрязнения окружающей среды 11.5 Безопасность в чрезвычайных и аварийных ситуациях 12 Экономическая эффективность проекта Заключение Литература Приложения: 1) Маршрутная карта 2) Операционные карты 3) Спецификация на патрон Введение Основу технологической подготовки производства составляет разработка оптимального технологического процесса (ТП), позволяющего обеспечить выпуск заданного количества изделий заданного качества в установленные сроки с наименьшими затратами времени и ресурсов. Цель дипломного проектирования по технологии машиностроения - научится правильно применять теоретические знания, полученные в процессе учебы, использовать свой практический опыт работы на машиностроительных предприятиях для решения профессиональных технологических и конструкторских задач. 1 Анализ исходных данных Задача раздела - на базе анализа технических требований к детали и годового объёма выпуска сформулировать задачи, которые необходимо решить в проекте для достижения цели, сформулированной во введении. 1.1 Анализ служебного назначения и условий работы детали Деталь цанга VERS-GRIP (чертеж 06.М.15.46.15.01) цангового патрона, предназначена для базирования и закрепления валов-шестерён в процессе их механической обработки. Систематизация поверхностей приведена в таблице 1.1. Учитывая годовую программу выпуска, а так же то, что перепад диаметральных размеров не значительный, то возможно в качестве получения исходной заготовки целесообразнее принять нарезку из сортового проката [2]. В остальном деталь достаточно технологична, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки, имеет хорошие базовые поверхности для первоначальных операций и довольно проста по конструкции. В дальнейшем за базы могут быть приняты как наружные, так и внутренние цилиндрические поверхности. Таким образом, с точки зрения базирования и закрепления, деталь следует считать технологичной. 1.3.4 Технологичность обрабатываемых поверхностей Для получения контура детали предполагается обработать все поверхности детали, т.к. заданные точность и шероховатость не позволяют получить их на заготовительных операциях. Подсчитаем приблизительную массу готовой детали, разбив её на простые геометрические фигуры. При этом необходимо учитывать стандартную длину прутков и отходы в результате не кратности длины заготовок этой стандартной длине: (3.7) где Q - масса заготовки, кг; q - масса готовой детали, кг; S - цена 1 кг материала заготовки S = 0,171 у.е; Sотх - цена одной тонны отходов Sотх = 22,6 у.е. Таким образом: Экономический годовой эффект равен: Ээ = (Sзаг1 -
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
