Анализ служебного назначения узла (насоса). Обоснование выбора станочных приспособлений металлорежущего и мерительного инструмента. Технологичность конструкции детали. Определение типа производства, такта выпуска и партии запуска. Расчёт режимов резания.
1. Анализ служебного назначения машины, узла, детали. Описание конструктивных особенностей детали и условий её эксплуатации 1.1 Анализ служебного назначения узла 1.2 Устройство узла и принцип работы 1.3 Анализ служебного назначения детали 1.4 Условия эксплуатации узла 2 Анализ технических требований на изготовление детали 3 Определение типа производства, такта выпуска и партии запуска 4 Анализ технологичности конструкции детали 5 Выбор способа получения заготовки 6 Анализ существующего или типового технологического процесса 6.1 Расчёт припусков на механическую обработку поверхностей 6.2 Анализ и обоснование схем базирования и закрепления 6.3 Обоснование выбора металлорежущего оборудования 6.4 Обоснование выбора станочных приспособлений металлорежущего и мерительного инструмента 6.5 Расчёт режимов резания 6.5.1 Расчёт режимов резания на вертикально-фрезерную операцию 6.5.2 Расчёт режимов резания на горизонтально-расточную операцию 6.6 Техническое нормирование операций 6.6.1 Вычисляем нормы времени на вертикально-фрезерной операции 6.6.2 Вычисляем нормы времени на горизонтально-расточной операции 7 Научно-исследовательская часть Выводы Список литературы Приложения Реферат Записка: 53 с., 6 рис., 12 табл., чертежей 3, 19 лит. источников. Введение Основными направлениями в технологии машиностроения являются: внедрение новых высокопроизводительных, экономичных и надёжных машин, построенных на реализации новых подходов в технологии машиностроения; сохранение и замена ручного труда механизированным; совершенствование обработки на станках с ЧПУ; развитие комплексных автоматизированных систем в машиностроении; совершенствование технологических процессов механосборочного производства; совершенствование конструкций режущего инструмента и инструментальных материалов; разработка новых технологий, повышающих эффективность лезвийной обработки, абразивной обработки, обработки без снятия стружки, лазерной обработки, электрофизической и электрохимической обработки.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
