Технологический процесс изготовление вала в составе коробки скоростей токарно-револьверного станка модели 16К20П - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 208
Назначение и конструкция детали. Анализ технологичности конструкции. Выбор заготовки, принятый маршрутный технологический процесс. Расчет припусков на обработку, режимов резания, норм времени, требуемого количества станков, станочного приспособления.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Назначение и конструкция детали Анализ технологичности конструкции детали Выбор заготовки Принятый маршрутный технологический процесс Расчёт припусков на обработку Расчёт режимов резания Расчет норм времени Расчёт требуемого количества станков Расчет и проектирование станочного приспособления Заключение Список использованных источников Введение Уровень развития машиностроения является определяющим фактором развития всего хозяйственного комплекса страны. Точность размеров поверхностей обеспечивается по 6-му квалитету точности. Для того чтобы избежать перекоса подшипников при запрессовке и повышенного шума и вибрации при работе, поверхность O35 0,008 и прилегающий буртик должен иметь биение не более 0,01 мм. Шлицы по ГОСТ 1139-80 предназначены для насадки на них зубчатых блоков и колес, с помощью которых передается крутящий момент. Центровое отверстие F М10-7Н в торце вала служит для закрепления ведущего шкива. Таблица 1.1- Механические свойства стали 45. В большинстве операций вал может быть обработан при базировании на центровые отверстия, что обеспечивает, минимальные значения торцового и радиального биения поверхностей вала. Стоимость заготовки из проката рассчитывается по формуле , (5) где - затраты на материалы заготовки, руб.; - технологическая себестоимость правки, калибрования, разрезки, р. Штучное или штучно-калькуляционное время рассчитывается по формуле , (8) где - длина резания при резании проката на штучные заготовки, 45мм; - величина врезания и перебега, 8мм; - минутная подача при разрезании, 60мм/мин; - коэффициент, показывающий долю вспомогательного времени в штучном, 1,5 86,14руб. 3308 86,14=3394руб. Расчет стоимости заготовок полученных штамповкой выполняется по формуле [3] (9) где - базовая стоимость одной тонны заготовок, =826000 руб.; - масса заготовки, =3,345 кг; - масса детали, =1,3 кг; - стоимость одной тонны отходов, =100 руб.; - коэффициент, зависящий от класса точности , =1; - коэффициент, зависящий от степени сложности , =0,75; - коэффициент, зависящий от массы заготовки , =1; - коэффициент, зависящий от марки материала, =1; - коэффициент, зависящий от объема выпуска, =1 . Годовой экономический эффект рассчитываем по формуле [3] , (10) где - объём выпуска, шт. Таблица 4.1 - Принятый технологический процесс N Операции Наименование и краткое содержание операции Модель станка Режущий инструмент, размеры, марка инструментального материала Технологическая база 1 2 3 4 5 005 Фрезерно-центровальная 1 Фрезеровка торцов в размер 317 . 2 Сверление центровочных отверстий O4.МР-78Фреза 2214-0153; Фреза 2214-0154 ГОСТ 24359-80 Р6М5; Сверло 2317-0122 ГОСТ 14952-75 Р6М5Поверхность заготовки O43 и торец 010 Токарно-револьверная 1 Сверлить отверстие 2 Рассверлить отверстие 3 Зенковать фаску 4 Нарезать резьбу 16К20 Сверло 2301-0189; Сверло 2301-3009 ГОСТ 10903-77 Р6М5; Зенковка 2353-0103 ГОСТ 14953-80 Р6М5; Метчик 2620-2531 ГОСТ 3266-81 Р6М5; Поверхность O43 015 Токарная многорезцовая 1 Черновое точение поверхностей ?15, ?20, ?34, ?35, ?40 1А730 Резец проходной Т15К6 2101-0567 ГОСТ 18870-73 Поверхность O43, центровое отверстие 020 Токарная многорезцовая 1 Черновое точение поверхностей ?34, ?35 1А730 Резец проходной Т15К6 2101-0567 ГОСТ 18870-73 Поверхность O43, центровое отверстие 025 Токарная гидрокопировальная 1 Чистовое точение поверхностей ?15, ?20, ?34, ?35, ?40, 1Н713 Резец К.01.4979.000-00 ТУ 2-035-892-82 Т15К6 Резец прорезной 2177-0501 ГОСТ 18888-73 Центровые отверстия 030 Шлицефрезерная 1 Фрезеровать шлицы ГОСТ 1139-805350АФреза 2520-0737 ГОСТ 8027-86Поверхность O34, центровые отверстия 035 Шлицефрезерная 1 Фрезеровать шлицы ГОСТ 1139-805350АФреза 2520-0744 ГОСТ 8027-86Шлицы, центровые отверстия 040 Слесарная Снять заусенцы 045 Термическая Шлицы ТВЧ h1…h1,5 49,3…53,2 HRC 050 Торцекруглошлифо-вальная 1 Шлифовать поверхность O35 и торец 3Б153Т Круг специальный Поверхности O15 центровые отверстия 055 Торцекруглошлифо-вальная 1 Шлифовать поверхность O35 и торец 3Б153Т Круг специальный Поверхности O15 центровые отверстия 060 Торцекруглошлифо-вальная 1 Шлифовать поверхность O15 и торец 3Б153Т Круг специальный Поверхность O34, центровые отверстия 065 Торцекруглошлифо-вальная 1 Шлифовать поверхность O15 и торец 3Б153Т Круг специальный Поверхность O34, центровые отверстия 070 Шлицешлифовальная 1 Шлифовать поверхность 3451 Круг фасонный специальный Шлицы, центровое отверстие 075 Шлицешлифовальная 1 Шлифовать поверхность 3451 Круг фасонный специальный Шлицы, центровое отверстие 080 Шлицешлифовальная 1 Шлифовать поверхность 3451 Круг фасонный специальный Шлицы, центровое отверстие 085 Шлицешлифовальная 1 Шлифовать поверхность 3451 Круг фасонный специальный Шлицы, центровое отверстие 090 Круглошлифовальная 1 Шлифовать поверхность ф40 3Е12 Круг 1 350*50*76 24А 40 СМ1 8 К5 35м/с ГОСТ 2424-83 Поверхность O34, центровые отверстия 095 Круглошлифовальная 1 Шлифовать поверхность ф40 3Е12 Круг 1 350*50*76 24А 12 С2 8 К5 35м/с ГОСТ 2424-83 Поверхность O34, центровые отверстия 100 Контрольная 105 Упаковочная - -

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?