Технологические возможности горизонтально-расточного станка 2А620Ф2 - Дипломная работа

Без развития станкостроения нельзя добиться широкого спектра развития производства, выпуска деталей, непрерывного технического прогресса, роста производительности труда. Основными направлениями экономического и социального развития на 1986-1990 годы и на период до 2000 года в станкостроительной промышленности предусмотрено обеспечить опережающий выпуск металлорежущих станков с числовым программным управлением, станков типа «обрабатывающий центр», тяжелых и уникальных станков и прессов, оборудования для автоматизации сборки массовых изделий в машиностроении, роторных, роторно-конвейерных и других автоматических линий для машиностроения и металлообработки. Всевозрастающие темпы роста продукции машиностроения и металлообработки обеспечиваются огромным станочным парком страны, который систематически пополняется новыми металлорежущими станками, среди которых большое место занимают универсальные и специальные расточные станки. Расточные и другие работы, выполняемые на расточных станках, занимают особенно большое место в условиях единичной и мелкосерийной обработки корпусных деталей. Целью моего курсового проекта является изучить горизонтально-расточной станок 2А620Ф2 и произвести расчет коробки скоростей. 1. На нем можно растачивать, сверлить, зенкеровать и развертывать отверстия, нарезать наружную и внутреннюю резьбы, цековать и фрезеровать поверхности. Коробчатая форма всех корпусных деталей станка с ребрами жесткости, конструкция шпинделя с прецизиционными подшипниками обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость станка. Таблица 1-Технические характеристики Размеры рабочей поверхности стола, мм: Параметры ширина 1120 длина 1250 Диаметр выдвигаемого шпинделя, мм: 90 Число частот вращения мин-1: шпинделя 23 планшайбы 15 Пределы частот вращения, мин-1: шпинделя 10-1500 планшайбы 6,3-160 Пределы подач (бесступенчатое регулирование), мм/мин: шпиндельной бабки и стола 1,25-12500 выдвижного шпинделя 2-2000 радиального суппорта 0,8-800 Габаритные размеры, мм: длина 6070 ширина 3970 высота 3200 Устройство ЧПУ Устройство типа 2П62 позиционное с измерительными преобразователями типа индуктосин. Имеется ручная коррекция размеров инструментов и скорости подачи. На горизонтально-расточных станках выполняют механическую обработку корпусов, редукторов, бабок и станин, цилиндровых втулок и других сложных и дорогостоящих деталей. В зависимости от конструкции и габаритов заготовки, числа отверстий и требований к точности их формы, размеров и взаимного расположения растачивание может быть выполнено по нескольким схемам, приведенным ниже. Рисунок 1- Растачивание оправкой без опоры шпинделя Растачивание консольными оправками (рисунок 1) - наиболее широко применяемый способ обработки деталей в условиях единичного и серийного производства, он обладает рядом преимуществ по сравнению с обработкой борштангами. Облегчается настройка режущего инструмента на размер и измерения растачиваемого отверстия. Если конструкция обрабатываемой детали не позволяет приблизить планшайбу к растачиваемому отверстию, то для уменьшения вылета оправки можно устанавливать специальные башмаки на планшайбу (люнеты перед обрабатываемой деталью) или же люнетные втулки в уже расточенное в передней стенке детали отверстие. Обрабатываемую заготовку устанавливают на столе Б, перемещающемся в продольном W (подача S1) и поперечном по оси Х (S2) направлениях.