Технологические схемы производства различных видов керамики - Курсовая работа

Технологические схемы производства различных видов керамики Содержание 1. Техническая керамика 4. Современное состояние технологии керамических материалов 5. Производство керамических материалов и изделий в Казахстане, СНГ и за рубежом 6. Основные физико-химические свойства керамических материалов 8. Сырьевые материалы, применяемые в технологии керамики: глины и глинистые породы, полевые шпаты, каолин, отощающие добавки и плавни 10. Общая схема технологических этапов производства керамических материалов и ее характеристика. Основные технологические схемы производства различных видов керамики: керамического кирпича, камней, искусственных пористых заполнителей, керамической облицовочной плитки, огнеупорных материалов и изделий, технической керамики. Добавки. Производство и применение облицовочных изделий 15. Огнеупоры. Классификация. Сухой, пластический и шликерный способы производства керамзита 18. Основы технологии производства керамической плитки 1. После приготовления смеси придается нужная форма, после чего заготовки обжигаются при высокой температуре. Керамика - это и один из самых современных и передовых материалов, специальные керамические материалы получают все более широкое распространение в строительстве, электронной промышленности, машиностроении, ядерной энергетике. Производство керамических изделий из обожженной цветной глины с крупнопористым черепком, покрытых глазурью, существовало уже несколько тысячелетий назад в Египте, Вавилоне и других странах Древнего Востока. В средневековье данная техника проникла из стран Средней, Центральной и Передней Азии в Европу. Обожженные кирпичи появились около 2800 лет до нашей эры. Цвет керамики зависел от сорта глины, облицовки (ангоба) и обжига. Изготовление фарфора в Китае и Европе Фарфор изобрели китайцы. Массу вылеживали не один десяток лет, чтобы она приобрела пластичность. Начало производства огнеупорных изделий, развитие технологии огнеупоров Огнеупорные материалы - это материалы применяемые для проведения металлургических процессов (плавка, отжиг, обжиг, испарение и дистилляция), конструирования печей, высокотемпературных агрегатов (реакторы, двигатели, конструкционные элементы и др.). керамика керамический стеновой облицовочный Огнеупорные материалы отличаются повышенной прочностью при высоких температурах, химической инертностью. Огнеупоры подразделяются на формованные (изделия) и неформованные (порошки, мертели и т.д.), также их классифицируют по следующим признакам: огнеупорность пористость химико-минеральный состав область применения Классификация по огнеупорности огнеупорные (огнеупорность от 1580 до 1770° С) высокоогнеупорные (от 1770 до 2000° С) высшей огнеупорности (более 2000° С) Классификация по пористости особоплотные (открытая пористость до 3 %) высокоплотные (открытая пористость от 3 до 10 %) плотные (открытая пористость от 10 до 16 %) уплотненные (открытая пористость от 16 до 20 %) среднеплотные (открытая пористость от 20 до 30 %) низкоплотные (пористость от 30 % до 45 %) высокопористые (общая пористость от 45 до 75 %) ультрапористые (общая пористость более 75 %) 2. Область применения Огнеупоры имеют очень много областей применения, но всех их можно разбить на две основные группы, это огнеупоры (огнеупорные изделия, например, кирпич) общего назначения, и огнеупоры, спроектированные специально для какого-либо теплового агрегата. 3. Так, несмотря на гигантское развитие в последний период стеновых материалов, особенно железобетонных, выпуск глиняного кирпича составляет очень большую долю в производстве всех стеновых материалов. Штучный не индустриальный кирпич пока остается основным стеновым материалом, составляя половину всех стеновых материалов, применяемых в настоящее время. Одним из лидеров в Европе по производству керамических изделий является Италия. В общем обороте денежных средств, затрачиваемых в Италии на производство оборудования для керамической промышленности, на долю оборудования, предназначенного для изготовления керамических плиток, приходится более 80 %, оборудования для производства кирпича - 10 %, оборудования для изготовления санитарно-технических изделий - 7 %, оборудования для производства огнеупоров и технической керамики - по 0,5 %. Оборудование для производства керамических изделий экспортируется в страны Евросоюза, а также в другие страны. В настоящее время основными видами облицовочных керамических материалов для фасадов зданий являются лицевые кирпич, камни, плиты и плитки. Санитарно-технические изделия и канализационные трубы Различают три группы санитарно-технических изделий: из твердого фаянса, отличающиеся пористым черепком, из санитарного фарфора, обладающие спекшимся черепком, и из полуфарфора, имеющие полуспекшийся черепок. В качестве теплоизоляционных материалов известны диатомовые (трепельные), пенотрепельные изделия и керамзитовый гравий. Как отмечает Д. Гальман, относительно большие атомы кислорода образуют матрицу, в которой маленькие атомы металлов (А1, Mg, Si и др.) помещаются в промежутках между