Технологические процессы изготовления арматурных изделий - Дипломная работа

Развитие сборного железобетона, огромный рост его производства и применения неразрывно связаны с достижениями в области науки и техники, с созданием мощной индустриальной базы строительства. Одним из главных принципов организации производства на заводах сборного железобетона является поточность производственных процессов на специализированных технологических линиях. Заводы в целом или их отдельные цехи специализированы по определенным видам железобетонных конструкций и строительных деталей и кооперированы с другими предприятиями сборного железобетона для комплектной поставки деталей и конструкций. Совместная работа бетона и арматуры обеспечивается их сцеплением. Гладкую арматуру в виду ее недостаточного сцепления с бетоном анкерят путем устройства крюков на концах стержней. Для улучшения сцепления арматуры с бетоном применяют арматуру периодического профиля, а также сварные сетки и каркасы, которые во всех случаях применяют без крюков. Арматурная сталь перерабатывается в изделия в арматурных цехах, являющихся, как правило, составляющей частью заводов по изготовлению сборного ж/б. Для армирования бетона применяют главным образом стальную арматуру из углеродистых и низколегированных сталей. Стержневую арматуру, в зависимости от гарантируемых прочностных характеристик и пластичности, подразделяют на классы с условным обозначением «А» для горячекатаной, «Ат» для термически упрочненной и «А» с индексом «в», который ставится после обозначения класса исходной горячекатаной арматуры, для арматурной стали, упрочненной вытяжкой (например, А-IIIв). Рисунок 1.1 - Разновидности профиля арматуры: а - горячекатаная классов А-I; б - А-II; в - А-III и А-IV; г - высокопрочная проволока классов В-II; д - Вр-II; е - трехпроволочная прядь П-III; ж - семипроволочная прядь П-VII; з - канат Стержни арматурной стали А-I изготовляют круглыми гладкими, стержни других классов - периодического профиля. При этом для стали класса А-IV и Ат-IV принят красный цвет, для класса Ат-V - синий, класса Ат-VI - зеленый и для класса Ат-VII - желтый. Таблица 1.1 - Механические характеристики арматурной стали Класс Предел текучести, ?т МПа Временное сопротивление разрыву, ?в МПа Относительное удлинение в % не менее Горячекатаная арматурная сталь А-I А-III А-V 240 400 800 380 600 1050 25 14 7 Арматурная проволока Вр-I 1440 - 1040 1800 - 1300 4 - 6 Максимальная механизация и индустриализация арматурных работ достигается благодаря широкому применению сварных сеток, плоских и объемных сварных каркасов. Сетки - это арматурные элементы из проволоки одинакового диаметра без выделения рабочих и распределительных стержней. Рулонные сетки изготовляют продольной или поперечной рабочей арматурой, а также с рабочей арматурой в обоих направлениях. Длинна арматурных сеток в рулонах ограничивается их весом, составляющим 100 - 150 кг, а ширина сеток до 3500 мм. Рисунок 1.2 - Виды арматурных элементов: а - сетки; б, г - плоские каркасы; д, и - пространственные каркасы; к - элементы для предварительного напряжения; л - закладные детали Рабочую арматуру в сварных сетках располагают через 100 - 200 мм (шаг стержней) и распределительную - через 100 - 300 мм. Таблица 1.2 - Номенклатура выпускаемых изделий Эскиз № поз Кол-во, d, класс стали Длина стержня, мм Масса единицы длины, кг/м Общая масса, кг Легкая сетка 1 2 9 d 5 Вр -I 119d 3Вр-I 11950 950 0,154 0,054 Итого: 16,56 6,105 22,67 Тяжелый каркас 1 2 3 1 d 25 А-III 96 d 10 А-I 3 d 30 А-III 11950 950 11950 1,58 0,617 7,99 Итого: 18,88 56,27 286,4 361,6 Закладная деталь 1 2 Ст 3 4 d 14 А-I 100 420 31,2 1,21 Итого: 3,12 2,03 5,15 Напрягаемая арматура 1 1 d 14 Ат-V, Ат-IV 9000 1,21 Итого: 10,89 10,89 Монтажная петля 1 2 d 14 А-I 1340 2,21 3,24 Объемный каркас1 2 18 d 25 A-III 60 d 5 Вр-I 60 d 5 Вр-I 5950 400 2003,83 0,15 0,15 Итого:400 3,6 1,8 415,4 Таблица 1.3 - Объем выпускаемой продукции Номенклатура Годовой выпуск, т/шт. Годовой фонд рабочего времени: - арматурный цех - 4048 часов; - отделение приема сырьевых материалов - 8760 часов. 3.